CirculateD - Benutzerbeiträge [de]

Meatball

2026-10-08T21:42:11Z

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[[File:4-12-018.jpg|center|800px|Probendarstellung: Kupferspulen ("Meatballs") in der stofflichen Verwertung]]


{| class="wikitable" style="width: 100%;"
!colspan="4" | '''Probenbeschreibung'''
|-
| width = "25%" | '''Probennummer'''
| width = "25%" | 4-12-018
| colspan = "2" rowspan = "8" text-align:top;|
Als Meatballs werden Kupfer-Stahl-Verbunde aus Elektromotoren, Motoranker und [[3-08-021 |Kupferspulen]] bezeichnet, die durch Zerkleinerung in Shreddern oder Hammermühlen nicht aufgeschlossen wurden <ref name = "RECYCLING2019"/>.
Ein am ANTS untersuchter Elektromotor wies einen Kupferanteil von 11,7 % auf, der zum überwiegenden Teil auf die Wicklung entfällt. Der Massenanteil der einzelnen Komponenten wurde durch manuelle Demontage und anschließendes Wiegen ermittelt. Weitere Komponenten des Elektromotors sind Stahl (60,2%) , Aluminium (17,6%), Magnete (3,2%), Kunststoff (1,4%) und Rest (< 0,1%) <ref name = "NaWe2"/>.
Manuelle Demontage für erstens die Separation des Elektromotors aus seiner Anwendung und zweitens für die Separation der Komponenten [[Kupfer]] usw. aus dem Elektromotor ist auf Grund des hohen Zeitbedarfs unwirtschaftlich.
|-
| '''Übergeordneter Stoffstrom''' || [[Metalle]], [[Kunststoffe]]
|-
| '''Herkunft''' || Aufbereitung von [[Elektro- und Elektronikschrott]]
|-
| '''Lebenszyklusabschnitt''' || stoffliche Verwertung
|-
| '''Komponenten''' ||
*Kupfer (Wicklung)
*Eisen (Kern)
*Kunststoff (Isolation)
|-
| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' ||
Meatballs fallen nach der Aufschlusszerkleinerung durch Shredder oder Hammermühlen an <ref name = "RECYCLING2019"/> und haben einen Kupferanteil von ca. 15% <ref name = "ROHAL"/>. Für eine stoffliche Verwertung beider Materialien ohne Qualitätseinbußen müssen die Meatballs weiter aufgeschlossen werden. Durch eine anschließende Sortierung können Kupfer- und Eisen-Vorkonzentrate erzeugt werden. [[Kupfer]] kann anschließend über die Kupferroute und das eisenhaltige Konzentrat über das Elektrostahlverfahren verwertet werden.
Erfolgt kein Aufschluss, gelangen die Meatballs über Magnetscheider vollständig in die Fe-Metallfraktion. Im anschließenden [[Eisen und Stahl#Recyclingrohstoff |Stahlrecycling]] führt das [[Kupfer]] zu Verunreinigungen, die die Qualität des Stahls und damit dessen mögliche Anwendungsgebiete mindern.
|-
|}


== Literaturverzeichnis ==
<references>


<ref name = "ROHAL"> ROHAL GmbH. Kupferanker - Meatballs. Von https://rohstoffhandel-lingen.de/angebote/gesucht,cu,cufe/kupferanker-meatballs/ abgerufen am 17.06.2026. </ref>


<ref name = "RECYCLING2019"> RECYCLING magazin (06 2019). Meatballs effizienter recyceln dank Rotorshredder. Von https://www.recycling-magazine.com/7210/meatballs-effizienter-recyceln-dank-rotorshredder abgerufen am 17.06.2026. </ref>


<ref name = "NaWe2"> Vorlesung Nachhaltige Wertstoffkreisläufe 2 </ref>


</references>
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Meatball

2026-10-08T21:42:11Z

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[[File:4-12-018.jpg|center|800px|Probendarstellung: Kupferspulen ("Meatballs") in der stofflichen Verwertung]]

{| class="wikitable" style="width: 100%;"
!colspan="4" | '''Probenbeschreibung'''
|-
| width = "25%" | '''Probennummer'''
| width = "25%" | 4-12-018
| colspan = "2" rowspan = "8" text-align:top;|
Als Meatballs werden Kupfer-Stahl-Verbunde aus Elektromotoren, Motoranker und [[3-08-021 |Kupferspulen]] bezeichnet, die durch Zerkleinerung in Shreddern oder Hammermühlen nicht aufgeschlossen wurden <ref name = "RECYCLING2019"/>.
Ein am ANTS untersuchter Elektromotor wies einen Kupferanteil von 11,7 % auf, der zum überwiegenden Teil auf die Wicklung entfällt. Der Massenanteil der einzelnen Komponenten wurde durch manuelle Demontage und anschließendes Wiegen ermittelt. Weitere Komponenten des Elektromotors sind Stahl (60,2%) , Aluminium (17,6%), Magnete (3,2%), Kunststoff (1,4%) und Rest (< 0,1%) <ref name = "NaWe2"/>.
Manuelle Demontage für erstens die Separation des Elektromotors aus seiner Anwendung und zweitens für die Separation der Komponenten [[Kupfer]] usw. aus dem Elektromotor ist auf Grund des hohen Zeitbedarfs unwirtschaftlich.
|-
| '''Übergeordneter Stoffstrom''' || [[Metalle]], [[Kunststoffe]]
|-
| '''Herkunft''' || Aufbereitung von [[Elektro- und Elektronikschrott]]
|-
| '''Lebenszyklusabschnitt''' || stoffliche Verwertung
|-
| '''Komponenten''' ||
*Kupfer (Wicklung)
*Eisen (Kern)
*Kunststoff (Isolation)
|-
| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' ||
Meatballs fallen nach der Aufschlusszerkleinerung durch Shredder oder Hammermühlen an <ref name = "RECYCLING2019"/> und haben einen Kupferanteil von ca. 15% <ref name = "ROHAL"/>. Für eine stoffliche Verwertung beider Materialien ohne Qualitätseinbußen müssen die Meatballs weiter aufgeschlossen werden. Durch eine anschließende Sortierung können Kupfer- und Eisen-Vorkonzentrate erzeugt werden. [[Kupfer]] kann anschließend über die Kupferroute und das eisenhaltige Konzentrat über das Elektrostahlverfahren verwertet werden.
Erfolgt kein Aufschluss, gelangen die Meatballs über Magnetscheider vollständig in die Fe-Metallfraktion. Im anschließenden [[Eisen und Stahl#Recyclingrohstoff |Stahlrecycling]] führt das [[Kupfer]] zu Verunreinigungen, die die Qualität des Stahls und damit dessen mögliche Anwendungsgebiete mindern.
|-
|}

== Literaturverzeichnis ==
<references>

<ref name = "ROHAL"> ROHAL GmbH. Kupferanker - Meatballs. Von https://rohstoffhandel-lingen.de/angebote/gesucht,cu,cufe/kupferanker-meatballs/ abgerufen am 17.06.2026. </ref>

<ref name = "RECYCLING2019"> RECYCLING magazin (06 2019). Meatballs effizienter recyceln dank Rotorshredder. Von https://www.recycling-magazine.com/7210/meatballs-effizienter-recyceln-dank-rotorshredder abgerufen am 17.06.2026. </ref>

<ref name = "NaWe2"> Vorlesung Nachhaltige Wertstoffkreisläufe 2 </ref>

</references>
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Kupferspule

2026-10-08T21:42:11Z

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[[File:3-08-021.gif|center|800px|Probendarstellung: Kupferspule (Meatball) in der Nutzungsphase]]


{| class="wikitable" style="width: 100%;"
!colspan="4" | '''Probenbeschreibung'''
|-
| width = "20%" | '''Probennummer'''
| width = "50%" | 3-08-021
| colspan = "2" rowspan = "8" text-align:top; width:30%; " |


Kupferspulen finden hauptsächlich in Elektromagneten, Elektromotoren und in vielen anderen elektronischen Geräten Anwendung. Der elektrische Leiter, in der Regel ein lackisolierter Kupferdraht, wird auf einen zumeist aus [[Eisen und Stahl |Eisen]] bestehenden Spulenkörper gewickelt. [[Kupfer]] ist aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Leitfähigkeiten und seiner guten Umformeigenschaften besonders gut eignet. <ref name = "HSF2016"/> Zur Isolation wird Kunststoff eingesetzt. Kupferspulen sind in der Regel tief im Inneren von elektronischen Geräten verbaut, weshalb der Aufschluss durch manuelle Demontage zeitaufwendig und der automatisierte Aufschluss durch Zerkleinerung technisch aufwendig ist.
|-
| '''Übergeordneter Stoffstrom''' || [[Metalle]], [[Kunststoffe]]
|-
| '''Herkunft''' || Aufbereitung von [[Elektro- und Elektronikschrott]]
|-
| '''Lebenszyklusabschnitt''' || [[Nutzung]]
|-
| '''Komponenten''' ||
*Kupfer (Wicklung)
*Eisen (Kern)
*Kunststoff (Isolation)
|-
| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' ||
Ein zentrales technisches Problem bei der Verwertung von Elektro- und Elektronikschrott besteht darin, dass wertvolle [[NE-Metalle]], insbesondere [[Kupfer]], in Verbunden auftreten. Ein Beispiel dafür ist die hier dargestellte Kupferspule. Der Kupferdraht ist eng um einen eisenhaltigen Kern gewickelt. [[Kupfer]] und [[Eisen und Stahl |Eisen]] werden in jeweils eigenen schmelzmetallurgischen Recyclingrouten weiterverarbeitet.


Die Trennung von in elektrischen Geräten verbauten Komponenten, hier [[Kupfer]], [[Eisen und Stahl | Stahl]] und [[Kunststoff]], ist technisch aufwendig. Voraussetzung für eine Sortierung nach Materialart ist der Aufschluss der Komponenten. Dieser erfolgt in seltenen Fällen durch manuelle Demontage und meistens automatisiert durch Zerkleinerung in einer Hammermühle. Der Aufschluss durch Zerkleinerung ist nicht vollständig.
Es entstehen sogenannte [[4-12-018 | Meatballs]]. Der Aufschluss von Kupfer, Stahl und Kunststoff kann durch weitere Zerkleinerungsschritte verbessert werden. Durch eine anschließende Sortierung können Kupfer- und Eisen-Vorkonzentrate erzeugt werden. Kupfer kann anschließend über die Kupferroute und das eisenhaltige Konzentrat über das Elektrostahlverfahren verwertet werden.
Erfolgt kein Aufschluss, gelangen die [[4-12-018 | Meatballs]] über Magnetscheider vollständig in die Fe-Metallfraktion. Im anschließenden Stahlrecycling führt das Kupfer zu Verunreinigungen, die die Qualität des Stahls und damit dessen mögliche Anwendungsgebiete mindern.
In Deutschland wird ca. 45% des Kupferbedarfs durch die Rückgewinnung von Sekundärrohstoffen gedeckt. Das Recycling von Kupfer erfolgt dabei ohne Qualitätsverluste. <ref name = "BSH2023"/> Das aus Kupferspulen gewonnene Kupfer kann dazu beitragen, diesen Bedarf zu decken.
|-
|}


== Literaturverzeichnis ==
<references>
<ref name = "HSF2016"> Hagedorn, J., Sell-Le Blanc, F., & Fleischer, J. (2016). Handbuch der Wickeltechnik für hocheffiziente Spulen und Motoren. Springer Vieweg. https://doi.org/10.1007/978-3-662-49210-9 </ref>


<ref name = "BSH2023"> Bargel, H.-U., Schulze, G., & Hübner, P. (2023). Werkstoffe für Ingenieure (2. Aufl.). Springer Vieweg. https://doi.org/10.1007/978-3-662-71912-1 </ref>
</references>
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Kupferspule

2026-10-08T21:42:11Z

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[[File:3-08-021.gif|center|800px|Probendarstellung: Kupferspule (Meatball) in der Nutzungsphase]]

{| class="wikitable" style="width: 100%;"
!colspan="4" | '''Probenbeschreibung'''
|-
| width = "20%" | '''Probennummer'''
| width = "50%" | 3-08-021
| colspan = "2" rowspan = "8" text-align:top; width:30%; " |

Kupferspulen finden hauptsächlich in Elektromagneten, Elektromotoren und in vielen anderen elektronischen Geräten Anwendung. Der elektrische Leiter, in der Regel ein lackisolierter Kupferdraht, wird auf einen zumeist aus [[Eisen und Stahl |Eisen]] bestehenden Spulenkörper gewickelt. [[Kupfer]] ist aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Leitfähigkeiten und seiner guten Umformeigenschaften besonders gut eignet. <ref name = "HSF2016"/> Zur Isolation wird Kunststoff eingesetzt. Kupferspulen sind in der Regel tief im Inneren von elektronischen Geräten verbaut, weshalb der Aufschluss durch manuelle Demontage zeitaufwendig und der automatisierte Aufschluss durch Zerkleinerung technisch aufwendig ist.
|-
| '''Übergeordneter Stoffstrom''' || [[Metalle]], [[Kunststoffe]]
|-
| '''Herkunft''' || Aufbereitung von [[Elektro- und Elektronikschrott]]
|-
| '''Lebenszyklusabschnitt''' || [[Nutzung]]
|-
| '''Komponenten''' ||
*Kupfer (Wicklung)
*Eisen (Kern)
*Kunststoff (Isolation)
|-
| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' ||
Ein zentrales technisches Problem bei der Verwertung von Elektro- und Elektronikschrott besteht darin, dass wertvolle [[NE-Metalle]], insbesondere [[Kupfer]], in Verbunden auftreten. Ein Beispiel dafür ist die hier dargestellte Kupferspule. Der Kupferdraht ist eng um einen eisenhaltigen Kern gewickelt. [[Kupfer]] und [[Eisen und Stahl |Eisen]] werden in jeweils eigenen schmelzmetallurgischen Recyclingrouten weiterverarbeitet.

Die Trennung von in elektrischen Geräten verbauten Komponenten, hier [[Kupfer]], [[Eisen und Stahl | Stahl]] und [[Kunststoff]], ist technisch aufwendig. Voraussetzung für eine Sortierung nach Materialart ist der Aufschluss der Komponenten. Dieser erfolgt in seltenen Fällen durch manuelle Demontage und meistens automatisiert durch Zerkleinerung in einer Hammermühle. Der Aufschluss durch Zerkleinerung ist nicht vollständig.
Es entstehen sogenannte [[4-12-018 | Meatballs]]. Der Aufschluss von Kupfer, Stahl und Kunststoff kann durch weitere Zerkleinerungsschritte verbessert werden. Durch eine anschließende Sortierung können Kupfer- und Eisen-Vorkonzentrate erzeugt werden. Kupfer kann anschließend über die Kupferroute und das eisenhaltige Konzentrat über das Elektrostahlverfahren verwertet werden.
Erfolgt kein Aufschluss, gelangen die [[4-12-018 | Meatballs]] über Magnetscheider vollständig in die Fe-Metallfraktion. Im anschließenden Stahlrecycling führt das Kupfer zu Verunreinigungen, die die Qualität des Stahls und damit dessen mögliche Anwendungsgebiete mindern.
In Deutschland wird ca. 45% des Kupferbedarfs durch die Rückgewinnung von Sekundärrohstoffen gedeckt. Das Recycling von Kupfer erfolgt dabei ohne Qualitätsverluste. <ref name = "BSH2023"/> Das aus Kupferspulen gewonnene Kupfer kann dazu beitragen, diesen Bedarf zu decken.
|-
|}

== Literaturverzeichnis ==
<references>
<ref name = "HSF2016"> Hagedorn, J., Sell-Le Blanc, F., & Fleischer, J. (2016). Handbuch der Wickeltechnik für hocheffiziente Spulen und Motoren. Springer Vieweg. https://doi.org/10.1007/978-3-662-49210-9 </ref>

<ref name = "BSH2023"> Bargel, H.-U., Schulze, G., & Hübner, P. (2023). Werkstoffe für Ingenieure (2. Aufl.). Springer Vieweg. https://doi.org/10.1007/978-3-662-71912-1 </ref>
</references>
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Rostasche

2026-10-08T21:42:11Z

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Rostasche

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Recyclingbeton

2026-10-08T21:42:11Z

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Recyclingbeton

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Aufbereitungstechnik

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Aufbereitungstechnik

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Online-Händler

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Online-Händler

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Supermärkte

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Supermärkte

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Glasabfälle aus der Produktion

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Glasabfälle aus der Produktion

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Kunststoffabfälle aus der Produktion

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Kunststoffabfälle aus der Produktion

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Online-Handel

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Online-Handel

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Transporte

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Transporte

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Label

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Design for Recycling

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Design for Recycling

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Produktdesign

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Grundstoffherstellung

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Grundstoffherstellung

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Rohstoffeinsatz

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Rohstoffeinsatz

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Energieeinsatz

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Energieeinsatz

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Gewerbeabfälle

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Gewerbeabfälle

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Abfälle zur Beseitigung

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Abfälle zur Beseitigung

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Abwässer

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Abwässer

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Erze

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Kabelaufbereitung: Kabelummantelung angereichert

2026-10-08T21:42:11Z

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[[File:4-08-079.gif|center|Probendarstellung: Kabelaufbereitung: Kabelummantelung angereichert]]


{| class="wikitable" style="width: 100%;"
!colspan="4" | '''Probenbeschreibung'''
|-
| width = "25%" | '''Probennummer'''
| width = "25%" | 4-08-079
| colspan = "2" rowspan = "8" | Eine Kabelfraktion wird u.a. bei der Aufbereitung von [[Elektro- und Elektronikschrott|Elektro- und Elektronikaltgeräten]] erzeugt. Die Aufbereitung von Kabeln dient vorrangig der Rückgewinnung von Kupfer. Hauptaufgabe der Kabelaufbereitung ist, die Kupferlitzen von ihrer Ummantelung aus Kunststoff oder Kautschuk zu trennen. <ref name = "Kranert"/>
Für den Aufschluss der Kabel kommen Schneidmühlen zum Einsatz. Die Zerkleinerung erreicht einen Aufschluss von bis zu 99%. Nach dem Aufschluss liegen Kupferlitzen und Kunststoff- oder Kautschukummantelungen getrennt voneinander, aber in einem Gemisch vor. Für die Anreicherung einer Kupferfraktion werden Luftherde eingesetzt, die ein Gemisch nach der Dichte sortieren. Die Fraktion mit geringerer Dichte wird als Leichtgut und diejenige mit höherer Dichte als Schwergut bezeichnet.
Probe [[4-08-068]] zeigt die im Leichtgut des Luftherdes angereicherte Kunststofffraktion.
Der Luftherd bietet auch die Möglichkeit eine Fraktion mit mittlerer Dichte abzutrennen, in der sich Verbunde anreichern lassen. Eine Nachreinigung der Stoffströme ist durch optische Sortierverfahren möglich. Magnetscheider können zum Schutz der Schneidmühlen vor Aufschlusszerkleinerung und auch zur Nachreinigung am Ende der Prozesskette zum Einsatz kommen. <ref name = "Kranert"/>
|-
| '''Übergeordneter Stoffstrom''' ||[[Kunststoffe]], [[Metalle]]
|-
| '''Herkunft''' || Kabelaufbereitung: Kabelummantelung angereichert
|-


| '''Lebenszyklusabschnitt''' || Stoffliche Verwertung
|-
| '''Komponenten''' ||
*[[Kunststoffe]] (angereichert)
*[[Metalle|Nichteisen-Metalle]]: [[Kupfer]] (abgereichert)
|-
| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' || Der von den Kupferlitzen getrennte Kunststoffanteil wird beispielsweise in Kunststoffverarbeitungsbetrieben zu wiederverwertbaren Granulaten verarbeitet, die anschließend als Sekundärrohstoff in der Produktion von neuen Kunststoffprodukten, wie Bau‑ oder Verpackungskunststoffen, eingesetzt werden. <ref name = "Martens"/>
|}
== Literaturverzeichnis ==
<references>
<ref name = "Kranert"> Martin Kranert (2024): Einführung in die Kreislaufwirtschaft.</ref>
<ref name = "Martens"> Hans Martens (2016): Recyclingtechnik.</ref>
</references>
</translate>

Kabelaufbereitung: Kabelummantelung angereichert

2026-10-08T21:42:11Z

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[[File:4-08-079.gif|center|Probendarstellung: Kabelaufbereitung: Kabelummantelung angereichert]]

{| class="wikitable" style="width: 100%;"
!colspan="4" | '''Probenbeschreibung'''
|-
| width = "25%" | '''Probennummer'''
| width = "25%" | 4-08-079
| colspan = "2" rowspan = "8" | Eine Kabelfraktion wird u.a. bei der Aufbereitung von [[Elektro- und Elektronikschrott|Elektro- und Elektronikaltgeräten]] erzeugt. Die Aufbereitung von Kabeln dient vorrangig der Rückgewinnung von Kupfer. Hauptaufgabe der Kabelaufbereitung ist, die Kupferlitzen von ihrer Ummantelung aus Kunststoff oder Kautschuk zu trennen. <ref name = "Kranert"/>
Für den Aufschluss der Kabel kommen Schneidmühlen zum Einsatz. Die Zerkleinerung erreicht einen Aufschluss von bis zu 99%. Nach dem Aufschluss liegen Kupferlitzen und Kunststoff- oder Kautschukummantelungen getrennt voneinander, aber in einem Gemisch vor. Für die Anreicherung einer Kupferfraktion werden Luftherde eingesetzt, die ein Gemisch nach der Dichte sortieren. Die Fraktion mit geringerer Dichte wird als Leichtgut und diejenige mit höherer Dichte als Schwergut bezeichnet.
Probe [[4-08-068]] zeigt die im Leichtgut des Luftherdes angereicherte Kunststofffraktion.
Der Luftherd bietet auch die Möglichkeit eine Fraktion mit mittlerer Dichte abzutrennen, in der sich Verbunde anreichern lassen. Eine Nachreinigung der Stoffströme ist durch optische Sortierverfahren möglich. Magnetscheider können zum Schutz der Schneidmühlen vor Aufschlusszerkleinerung und auch zur Nachreinigung am Ende der Prozesskette zum Einsatz kommen. <ref name = "Kranert"/>
|-
| '''Übergeordneter Stoffstrom''' ||[[Kunststoffe]], [[Metalle]]
|-
| '''Herkunft''' || Kabelaufbereitung: Kabelummantelung angereichert
|-

| '''Lebenszyklusabschnitt''' || Stoffliche Verwertung
|-
| '''Komponenten''' ||
*[[Kunststoffe]] (angereichert)
*[[Metalle|Nichteisen-Metalle]]: [[Kupfer]] (abgereichert)
|-
| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' || Der von den Kupferlitzen getrennte Kunststoffanteil wird beispielsweise in Kunststoffverarbeitungsbetrieben zu wiederverwertbaren Granulaten verarbeitet, die anschließend als Sekundärrohstoff in der Produktion von neuen Kunststoffprodukten, wie Bau‑ oder Verpackungskunststoffen, eingesetzt werden. <ref name = "Martens"/>
|}
== Literaturverzeichnis ==
<references>
<ref name = "Kranert"> Martin Kranert (2024): Einführung in die Kreislaufwirtschaft.</ref>
<ref name = "Martens"> Hans Martens (2016): Recyclingtechnik.</ref>
</references>
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Kabelaufbereitung: Kupferlitzen angereichert

2026-10-08T21:42:10Z

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[[File:4-08-068.gif|center|Probendarstellung: Kabelaufbereitung: Kupferlitzen angereichert]]
{| class="wikitable" style="width: 100%;"
!colspan="4" | '''Probenbeschreibung'''
|-
| width = "25%" | '''Probennummer'''
| width = "25%" | 4-08-068
| colspan = "2" rowspan = "8" | Eine Kabelfraktion wird u. a. bei der Aufbereitung von [[Elektro- und Elektronikschrott|Elektro- und Elektronikaltgeräten]] erzeugt. Die Aufbereitung von Kabeln dient vorrangig der Rückgewinnung von Kupfer. Hauptaufgabe der Kabelaufbereitung ist, die Kupferlitzen von ihrer Ummantelung aus Kunststoff oder Kautschuk zu trennen.<ref name = "Kranert"/>
Für den Aufschluss der Kabel kommen Schneidmühlen zum Einsatz. Die Zerkleinerung erreicht einen Aufschluss von bis zu 99%. Nach dem Aufschluss liegen Kupferlitzen und Kunststoff- oder Kautschukummantelungen getrennt voneinander aber in einem Gemisch vor. Für die Anreicherung einer Kupferfraktion werden Luftherde eingesetzt, die ein Gemisch nach der Dichte sortieren. Die Fraktion mit geringerer Dichte wird als Leichtgut und diejenige mit höherer Dichte als Schwergut bezeichnet.
Probe [[4-08-079]] zeigt eine im Schwergut des Luftherdes angereicherte Kupferfraktion.
Der Luftherd bietet auch die Möglichkeit eine Fraktion mit mittlerer Dichte abzutrennen, in der sich Verbunde anreichern lassen. Eine Nachreinigung der Stoffströme ist durch optische Sortierverfahren möglich. Magnetscheider können zum Schutz der Schneidmühlen vor Aufschlusszerkleinerung und auch zur Nachreinigung am Ende der Prozesskette zum Einsatz kommen.<ref name = "Kranert"/>
|-
| '''Übergeordneter Stoffstrom''' || Metalle, Kunststoffe


|-
| '''Herkunft''' || Kabelschrott aus der Aufbereitung von [[Elektro- und Elektronikschrott]]


|-
| '''Lebenszyklusabschnitt''' || Stoffliche Verwertung
|-
| '''Komponenten''' ||
* [[Metalle|Nichteisen-Metalle]]: [[Kupfer]] (angereichert)
* [[Kunststoffe]] (abgereichert)
|-
| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' || Das Kupferkonzentrat wird in Schmelz-/ Gießereianlagen eingeschmolzen, damit das zurückgewonnene Kupfer in den Kreislauf zurückgelangt. Im Jahr 2023 lag die Sekundärmaterialeinsatzquote in der Kupferproduktion in Deutschland bei 43 %. <ref name = "BGR"/>
|}
== Literaturverzeichnis ==
<references>
<ref name = "Kranert"> Martin Kranert (2024): Einführung in die Kreislaufwirtschaft.</ref>
<ref name = "BGR"> Bundesanstalt für Geowissenschaften und Rohstoffe (2024): Deutschland - Rohstoffsituation.</ref>
</references>
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Kabelaufbereitung: Kupferlitzen angereichert

2026-10-08T21:42:10Z

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[[File:4-08-068.gif|center|Probendarstellung: Kabelaufbereitung: Kupferlitzen angereichert]]
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!colspan="4" | '''Probenbeschreibung'''
|-
| width = "25%" | '''Probennummer'''
| width = "25%" | 4-08-068
| colspan = "2" rowspan = "8" | Eine Kabelfraktion wird u. a. bei der Aufbereitung von [[Elektro- und Elektronikschrott|Elektro- und Elektronikaltgeräten]] erzeugt. Die Aufbereitung von Kabeln dient vorrangig der Rückgewinnung von Kupfer. Hauptaufgabe der Kabelaufbereitung ist, die Kupferlitzen von ihrer Ummantelung aus Kunststoff oder Kautschuk zu trennen.<ref name = "Kranert"/>
Für den Aufschluss der Kabel kommen Schneidmühlen zum Einsatz. Die Zerkleinerung erreicht einen Aufschluss von bis zu 99%. Nach dem Aufschluss liegen Kupferlitzen und Kunststoff- oder Kautschukummantelungen getrennt voneinander aber in einem Gemisch vor. Für die Anreicherung einer Kupferfraktion werden Luftherde eingesetzt, die ein Gemisch nach der Dichte sortieren. Die Fraktion mit geringerer Dichte wird als Leichtgut und diejenige mit höherer Dichte als Schwergut bezeichnet.
Probe [[4-08-079]] zeigt eine im Schwergut des Luftherdes angereicherte Kupferfraktion.
Der Luftherd bietet auch die Möglichkeit eine Fraktion mit mittlerer Dichte abzutrennen, in der sich Verbunde anreichern lassen. Eine Nachreinigung der Stoffströme ist durch optische Sortierverfahren möglich. Magnetscheider können zum Schutz der Schneidmühlen vor Aufschlusszerkleinerung und auch zur Nachreinigung am Ende der Prozesskette zum Einsatz kommen.<ref name = "Kranert"/>
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| '''Übergeordneter Stoffstrom''' || Metalle, Kunststoffe

|-
| '''Herkunft''' || Kabelschrott aus der Aufbereitung von [[Elektro- und Elektronikschrott]]

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| '''Komponenten''' ||
* [[Metalle|Nichteisen-Metalle]]: [[Kupfer]] (angereichert)
* [[Kunststoffe]] (abgereichert)
|-
| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' || Das Kupferkonzentrat wird in Schmelz-/ Gießereianlagen eingeschmolzen, damit das zurückgewonnene Kupfer in den Kreislauf zurückgelangt. Im Jahr 2023 lag die Sekundärmaterialeinsatzquote in der Kupferproduktion in Deutschland bei 43 %. <ref name = "BGR"/>
|}
== Literaturverzeichnis ==
<references>
<ref name = "Kranert"> Martin Kranert (2024): Einführung in die Kreislaufwirtschaft.</ref>
<ref name = "BGR"> Bundesanstalt für Geowissenschaften und Rohstoffe (2024): Deutschland - Rohstoffsituation.</ref>
</references>
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Leiterplatten zerkleinert 4-6,3 mm

2026-10-08T21:42:10Z

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[[File:4-08-078.gif|center|Probendarstellung: Leiterplatten zerkleinert 4-6,3 mm]]

{| class="wikitable" style="width: 100%;"
!colspan="4" | '''Probenbeschreibung'''
|-
| width = "25%" | '''Probennummer'''
| width = "25%" | 4-08-078
| colspan = "2" rowspan = "8" | Die Probe zeigt in einer Hammermühle zerkleinerte und anschließend klassierte Platinen. Diese können aus der Aufbereitung von [[Elektro- und Elektronikschrott|Elektro- und Elektronikaltgeräten]] stammen. Die aufgeschlossenenen Komponenten der Platinen liegen in der Kornklasse 4 mm bis 6,3 mm vor.
Die Klassierung dient hier lediglich der Vorkonditionierung für nachfolgende Aufbereitungsschritte und nicht der Anreicherung einer bestimmten Komponente. [[Metalle]] und andere Komponenten können bspw. durch Magnetscheidung, Wirbelstromscheidung, Elektrosortierung, Dichtetrennung oder optische Sortierung separiert werden.
|-
| '''Übergeordneter Stoffstrom''' || [[Metalle]], [[Kunststoffe]]


|-
| '''Herkunft''' || Aufbereitung von [[3-08-005|Leiterplatten]] aus dem [[Elektro- und Elektronikschrott]]


|-
| '''Lebenszyklusabschnitt''' || [[Verwertung|Stoffliche Verwertung]]
|-
| '''Komponenten''' ||
*Komponenten von Leiterplatten ([[3-08-005]], [[4-08-055]])
*Metalle
*Kunststoffe
*Staub und Feinkorn


|-
| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' || Grundvoraussetzung für das Recycling ist ein Aufschluss der einzelnen Materialkomponenten durch Zerkleinerung. Liegen die Komponenten des Gemischs getrennt voneinander vor, können sie durch Sortierung voneinander getrennt werden. Die entstehenden Konzentrate, wie z.B. eine Kupfer- oder Eisenmetallfraktion, können anschließend einem schmelzmetallurgischen Recycling zugeführt werden.
Bei der mechanischen Aufbereitung wie der Zerkleinerung entsteht Staub, der als schadstoffhaltige Fraktion entsorgt werden muss. Zudem erzeugt Zerkleinerung Wärme, die die Entstehung von halogenhaltigen organischen Verbindungen begünstigt <ref name = "Kranert"/>. Die genannten Emissionen stellen ein Gesundheitsrisiko dar, womit technisch umgegangen werden muss. Eine weitere Herausforderung sind aus unter anderem Aluminiumfolie gewickelten Kondensatoren: Bei der Zerkleinerung löst sich die Wicklung, wodurch aluminiumhaltige Folienschnipsel entstehen. Die silberfarbigen Folienschnipsel können die Schüttdichte des Gemisch auf 5 kg/m³ reduzieren, was den massenbezogenen Durchsatz von Anlagen verringert, den spezifischen Energieverbrauch erhöht sowie Lager- und Transportfähigkeit negativ beeinflussen kann. Die flache Kornform reduziert zudem die Fließfähigkeit, was die Förderfähigkeit einschränkt. <ref name = "Kaya"/>
|}


== Literaturverzeichnis ==
<references>
<ref name = Kaya > Muammer Kaya (2019): Electronic Waste and Printed Circuit Board Recycling Technologies.</ref>
<ref name = Kranert > Hans Kranert (2016): Recyclingtechnik.</ref>
</references>
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Leiterplatten zerkleinert 4-6,3 mm

2026-10-08T21:42:10Z

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[[File:4-08-078.gif|center|Probendarstellung: Leiterplatten zerkleinert 4-6,3 mm]]

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!colspan="4" | '''Probenbeschreibung'''
|-
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| width = "25%" | 4-08-078
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Die Klassierung dient hier lediglich der Vorkonditionierung für nachfolgende Aufbereitungsschritte und nicht der Anreicherung einer bestimmten Komponente. [[Metalle]] und andere Komponenten können bspw. durch Magnetscheidung, Wirbelstromscheidung, Elektrosortierung, Dichtetrennung oder optische Sortierung separiert werden.
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| '''Übergeordneter Stoffstrom''' || [[Metalle]], [[Kunststoffe]]

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| '''Herkunft''' || Aufbereitung von [[3-08-005|Leiterplatten]] aus dem [[Elektro- und Elektronikschrott]]

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|-
| '''Komponenten''' ||
*Komponenten von Leiterplatten ([[3-08-005]], [[4-08-055]])
*Metalle
*Kunststoffe
*Staub und Feinkorn

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| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' || Grundvoraussetzung für das Recycling ist ein Aufschluss der einzelnen Materialkomponenten durch Zerkleinerung. Liegen die Komponenten des Gemischs getrennt voneinander vor, können sie durch Sortierung voneinander getrennt werden. Die entstehenden Konzentrate, wie z.B. eine Kupfer- oder Eisenmetallfraktion, können anschließend einem schmelzmetallurgischen Recycling zugeführt werden.
Bei der mechanischen Aufbereitung wie der Zerkleinerung entsteht Staub, der als schadstoffhaltige Fraktion entsorgt werden muss. Zudem erzeugt Zerkleinerung Wärme, die die Entstehung von halogenhaltigen organischen Verbindungen begünstigt <ref name = "Kranert"/>. Die genannten Emissionen stellen ein Gesundheitsrisiko dar, womit technisch umgegangen werden muss. Eine weitere Herausforderung sind aus unter anderem Aluminiumfolie gewickelten Kondensatoren: Bei der Zerkleinerung löst sich die Wicklung, wodurch aluminiumhaltige Folienschnipsel entstehen. Die silberfarbigen Folienschnipsel können die Schüttdichte des Gemisch auf 5 kg/m³ reduzieren, was den massenbezogenen Durchsatz von Anlagen verringert, den spezifischen Energieverbrauch erhöht sowie Lager- und Transportfähigkeit negativ beeinflussen kann. Die flache Kornform reduziert zudem die Fließfähigkeit, was die Förderfähigkeit einschränkt. <ref name = "Kaya"/>
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== Literaturverzeichnis ==
<references>
<ref name = Kaya > Muammer Kaya (2019): Electronic Waste and Printed Circuit Board Recycling Technologies.</ref>
<ref name = Kranert > Hans Kranert (2016): Recyclingtechnik.</ref>
</references>
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Elektro- und Elektronikschrott zerkleinert

2026-10-08T21:42:10Z

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[[File:4-08-077.gif|center|Probendarstellung: Elektro- und Elektronikschrott zerkleinert]]

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!colspan="4" | '''Probenbeschreibung'''
|-
| width = "25%" | '''Probennummer'''
| width = "25%" | 4-08-077
| colspan = "2" rowspan = "8" | Die Probe zeigt ein Gemisch aus zerkleinerten [[3-08-005 |Leiterplatten]], [[Metalle|Metallen]] und weiteren Bestandteilen aus [[Elektro- und Elektronikschrott]]. Für die Zerkleinerung wurde eine Hammermühle und ein Austragssieb mit einer Maschenweite von 40 mm verwendet. Die Komponenten des Gemischs liegen größtenteils aufgeschlossen vor.
Vereinfacht bestehen Leiterplatten zu etwa 40% aus Metallen, 30% Keramik und 30% Kunststoffen. Die wirtschaftlich wertvollsten Bestandteile von Leiterplatten sind Kupfer sowie die Edelmetalle Gold, Silber und Palladium. Ebenfalls zu erkennen sind Kondensatoren, die unter anderem aus aufgewickelten Aluminiumfolien bestehen und mengenmäßig einen kleinen, recyclingtechnisch jedoch relevanten Anteil darstellen <ref name = "Kranert"/>. Leiterplatten machen durchschnittlich 3–5% des weltweit anfallenden Elektronikschrotts aus und kommen in nahezu allen Elektro- und Elektronikgeräten vor.<ref name = "Kaya"/>
Neben Komponenten von Leiterplatten sind Metalle von unbestimmter Herkunft zu erkennen.


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| '''Übergeordneter Stoffstrom''' || [[Metalle]], [[Kunststoffe]]


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| '''Herkunft''' || Aufbereitung von [[3-08-005|Leiterplatten]] aus dem [[Elektro- und Elektronikschrott]]


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| '''Lebenszyklusabschnitt''' || [[Verwertung|Stoffliche Verwertung]]
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| '''Komponenten''' ||
*Komponenten von Leiterplatten ([[3-08-005]], [[4-08-055]])
*Metalle
*Kunststoffe
*Staub und Feinkorn


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| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' || Grundvoraussetzung für das Recycling ist ein Aufschluss der einzelnen Materialkomponenten durch Zerkleinerung. Liegen die Komponenten des Gemischs getrennt voneinander vor, können sie durch Sortierung voneinander getrennt werden. Die entstehenden Konzentrate, wie z.B. eine Kupfer- oder Eisenmetallfraktion, können anschließend einem schmelzmetallurgischen Recycling zugeführt werden.<ref name = "Kaya"/>
Bei der mechanischen Aufbereitung, wie der Zerkleinerung, entsteht Staub, der als schadstoffhaltige Fraktion entsorgt werden muss. Zudem erzeugt Zerkleinerung Wärme, die die Entstehung von halogenhaltigen organischen Verbindungen begünstigt <ref name = "Kranert"/>. DDie genannten Emissionen stellen ein Gesundheitsrisiko dar, womit technisch umgegangen werden muss. Eine weitere Herausforderung sind unter anderem aus Aluminiumfolie gewickelte Kondensatoren: Bei der Zerkleinerung löst sich die Wicklung, wodurch aluminiumhaltige Folienschnipsel entstehen. Die Folienschnipsel können die Schüttdichte des Gemischs auf 5 kg/m³ reduzieren, was den massenbezogenen Durchsatz von Anlagen verringert, den spezifischen Energieverbrauch erhöht sowie Lager- und Transportfähigkeit negativ beeinflussen kann. Die flache Kornform reduziert zudem die Fließfähigkeit, was die Förderfähigkeit einschränkt.<ref name = "Kaya"/>


|}


== Literaturverzeichnis ==
<references>
<ref name = Kaya > Muammer Kaya (2019): Electronic Waste and Printed Circuit Board Recycling Technologies.</ref>
<ref name = Kranert > Hans Kranert (2016): Recyclingtechnik.</ref>
</references>
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Elektro- und Elektronikschrott zerkleinert

2026-10-08T21:42:10Z

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[[File:4-08-077.gif|center|Probendarstellung: Elektro- und Elektronikschrott zerkleinert]]

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Vereinfacht bestehen Leiterplatten zu etwa 40% aus Metallen, 30% Keramik und 30% Kunststoffen. Die wirtschaftlich wertvollsten Bestandteile von Leiterplatten sind Kupfer sowie die Edelmetalle Gold, Silber und Palladium. Ebenfalls zu erkennen sind Kondensatoren, die unter anderem aus aufgewickelten Aluminiumfolien bestehen und mengenmäßig einen kleinen, recyclingtechnisch jedoch relevanten Anteil darstellen <ref name = "Kranert"/>. Leiterplatten machen durchschnittlich 3–5% des weltweit anfallenden Elektronikschrotts aus und kommen in nahezu allen Elektro- und Elektronikgeräten vor.<ref name = "Kaya"/>
Neben Komponenten von Leiterplatten sind Metalle von unbestimmter Herkunft zu erkennen.

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| '''Übergeordneter Stoffstrom''' || [[Metalle]], [[Kunststoffe]]

|-
| '''Herkunft''' || Aufbereitung von [[3-08-005|Leiterplatten]] aus dem [[Elektro- und Elektronikschrott]]

|-
| '''Lebenszyklusabschnitt''' || [[Verwertung|Stoffliche Verwertung]]
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| '''Komponenten''' ||
*Komponenten von Leiterplatten ([[3-08-005]], [[4-08-055]])
*Metalle
*Kunststoffe
*Staub und Feinkorn

|-
| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' || Grundvoraussetzung für das Recycling ist ein Aufschluss der einzelnen Materialkomponenten durch Zerkleinerung. Liegen die Komponenten des Gemischs getrennt voneinander vor, können sie durch Sortierung voneinander getrennt werden. Die entstehenden Konzentrate, wie z.B. eine Kupfer- oder Eisenmetallfraktion, können anschließend einem schmelzmetallurgischen Recycling zugeführt werden.<ref name = "Kaya"/>
Bei der mechanischen Aufbereitung, wie der Zerkleinerung, entsteht Staub, der als schadstoffhaltige Fraktion entsorgt werden muss. Zudem erzeugt Zerkleinerung Wärme, die die Entstehung von halogenhaltigen organischen Verbindungen begünstigt <ref name = "Kranert"/>. DDie genannten Emissionen stellen ein Gesundheitsrisiko dar, womit technisch umgegangen werden muss. Eine weitere Herausforderung sind unter anderem aus Aluminiumfolie gewickelte Kondensatoren: Bei der Zerkleinerung löst sich die Wicklung, wodurch aluminiumhaltige Folienschnipsel entstehen. Die Folienschnipsel können die Schüttdichte des Gemischs auf 5 kg/m³ reduzieren, was den massenbezogenen Durchsatz von Anlagen verringert, den spezifischen Energieverbrauch erhöht sowie Lager- und Transportfähigkeit negativ beeinflussen kann. Die flache Kornform reduziert zudem die Fließfähigkeit, was die Förderfähigkeit einschränkt.<ref name = "Kaya"/>

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== Literaturverzeichnis ==
<references>
<ref name = Kaya > Muammer Kaya (2019): Electronic Waste and Printed Circuit Board Recycling Technologies.</ref>
<ref name = Kranert > Hans Kranert (2016): Recyclingtechnik.</ref>
</references>
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