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Elektro- und Elektronikschrott zerkleinert - Versionsgeschichte
2026-07-21T22:59:52Z
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Laura Sklorz am 29. Mai 2026 um 09:57 Uhr
2026-05-29T09:57:00Z
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<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' || Grundvoraussetzung für das Recycling ist ein Aufschluss der einzelnen Materialkomponenten durch Zerkleinerung. Liegen die Komponenten des Gemischs getrennt voneinander vor, können sie durch Sortierung voneinander getrennt werden. Die entstehenden Konzentrate, wie z.B. eine Kupfer- oder Eisenmetallfraktion, können anschließend einem schmelzmetallurgischen Recycling zugeführt werden.<ref name = "Kaya"/></div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' || Grundvoraussetzung für das Recycling ist ein Aufschluss der einzelnen Materialkomponenten durch Zerkleinerung. Liegen die Komponenten des Gemischs getrennt voneinander vor, können sie durch Sortierung voneinander getrennt werden. Die entstehenden Konzentrate, wie z.B. eine Kupfer- oder Eisenmetallfraktion, können anschließend einem schmelzmetallurgischen Recycling zugeführt werden.<ref name = "Kaya"/></div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker" data-marker="−"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #ffe49c; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>Bei der mechanischen Aufbereitung, wie der Zerkleinerung, entsteht Staub, der als schadstoffhaltige Fraktion entsorgt werden muss. Zudem erzeugt Zerkleinerung Wärme, die die Entstehung von halogenhaltigen organischen Verbindungen begünstigt <ref name = "Kranert"/>. <del style="font-weight: bold; text-decoration: none;">Die </del>genannten Emissionen stellen ein Gesundheitsrisiko dar <del style="font-weight: bold; text-decoration: none;">und müssen </del>technisch <del style="font-weight: bold; text-decoration: none;">gemanagt </del>werden. Eine weitere Herausforderung sind unter anderem aus Aluminiumfolie gewickelte Kondensatoren: Bei der Zerkleinerung löst sich die Wicklung, wodurch aluminiumhaltige Folienschnipsel entstehen. Die Folienschnipsel können die Schüttdichte des Gemischs auf 5 kg/m³ reduzieren, was den massenbezogenen Durchsatz von Anlagen verringert, den spezifischen Energieverbrauch erhöht sowie Lager- und Transportfähigkeit negativ beeinflussen kann. Die flache Kornform reduziert zudem die Fließfähigkeit, was die Förderfähigkeit einschränkt.<ref name = "Kaya"/></div></td><td class="diff-marker" data-marker="+"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>Bei der mechanischen Aufbereitung, wie der Zerkleinerung, entsteht Staub, der als schadstoffhaltige Fraktion entsorgt werden muss. Zudem erzeugt Zerkleinerung Wärme, die die Entstehung von halogenhaltigen organischen Verbindungen begünstigt <ref name = "Kranert"/>. <ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">DDie </ins>genannten Emissionen stellen ein Gesundheitsrisiko dar<ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">, womit </ins>technisch <ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">umgegangen </ins>werden <ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">muss</ins>. Eine weitere Herausforderung sind unter anderem aus Aluminiumfolie gewickelte Kondensatoren: Bei der Zerkleinerung löst sich die Wicklung, wodurch aluminiumhaltige Folienschnipsel entstehen. Die Folienschnipsel können die Schüttdichte des Gemischs auf 5 kg/m³ reduzieren, was den massenbezogenen Durchsatz von Anlagen verringert, den spezifischen Energieverbrauch erhöht sowie Lager- und Transportfähigkeit negativ beeinflussen kann. Die flache Kornform reduziert zudem die Fließfähigkeit, was die Förderfähigkeit einschränkt.<ref name = "Kaya"/></div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td></tr>
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Laura Sklorz
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Laura Sklorz am 29. Mai 2026 um 09:52 Uhr
2026-05-29T09:52:14Z
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<tr><td class="diff-marker" data-marker="−"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #ffe49c; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>Bei der mechanischen Aufbereitung, wie der Zerkleinerung, entsteht Staub, der als schadstoffhaltige Fraktion entsorgt werden muss. Zudem erzeugt Zerkleinerung Wärme, die die Entstehung von halogenhaltigen organischen Verbindungen begünstigt <ref name = "Kranert"/>. Die genannten Emissionen stellen ein Gesundheitsrisiko dar und müssen technisch gemanagt werden. Eine weitere Herausforderung sind unter anderem aus Aluminiumfolie gewickelte Kondensatoren: Bei der Zerkleinerung löst sich die Wicklung, wodurch aluminiumhaltige Folienschnipsel entstehen. Die Folienschnipsel können die Schüttdichte des Gemischs auf 5 kg/m³ reduzieren, was den massenbezogenen Durchsatz von Anlagen verringert, den spezifischen Energieverbrauch <del style="font-weight: bold; text-decoration: none;">erhöhen </del>sowie Lager- und Transportfähigkeit negativ beeinflussen kann. Die flache Kornform reduziert zudem die Fließfähigkeit, was die Förderfähigkeit einschränkt.<ref name = "Kaya"/></div></td><td class="diff-marker" data-marker="+"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>Bei der mechanischen Aufbereitung, wie der Zerkleinerung, entsteht Staub, der als schadstoffhaltige Fraktion entsorgt werden muss. Zudem erzeugt Zerkleinerung Wärme, die die Entstehung von halogenhaltigen organischen Verbindungen begünstigt <ref name = "Kranert"/>. Die genannten Emissionen stellen ein Gesundheitsrisiko dar und müssen technisch gemanagt werden. Eine weitere Herausforderung sind unter anderem aus Aluminiumfolie gewickelte Kondensatoren: Bei der Zerkleinerung löst sich die Wicklung, wodurch aluminiumhaltige Folienschnipsel entstehen. Die Folienschnipsel können die Schüttdichte des Gemischs auf 5 kg/m³ reduzieren, was den massenbezogenen Durchsatz von Anlagen verringert, den spezifischen Energieverbrauch <ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">erhöht </ins>sowie Lager- und Transportfähigkeit negativ beeinflussen kann. Die flache Kornform reduziert zudem die Fließfähigkeit, was die Förderfähigkeit einschränkt.<ref name = "Kaya"/></div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>|}</div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>|}</div></td></tr>
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Laura Sklorz
https://circulated.rwth-aachen.de/index.php?title=Elektro-_und_Elektronikschrott_zerkleinert&diff=6209&oldid=prev
Laura Sklorz am 29. Mai 2026 um 09:50 Uhr
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<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| width = "25%" | '''Probennummer'''</div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| width = "25%" | '''Probennummer'''</div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| width = "25%" | 4-08-077</div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| width = "25%" | 4-08-077</div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker" data-marker="−"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #ffe49c; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| colspan = "2" rowspan = "8" | Die Probe zeigt ein Gemisch aus zerkleinerten <del style="font-weight: bold; text-decoration: none;">Leiterplatten </del>[[3-08-005]], [[Metalle|Metallen]] und weiteren Bestandteilen aus [[Elektro- und Elektronikschrott]]. Für die Zerkleinerung wurde eine Hammermühle und ein Austragssieb mit einer Maschenweite von 40 mm verwendet. Die Komponenten des Gemischs liegen größtenteils aufgeschlossen vor.</div></td><td class="diff-marker" data-marker="+"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| colspan = "2" rowspan = "8" | Die Probe zeigt ein Gemisch aus zerkleinerten <ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;"> </ins>[[3-08-005 <ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">|Leiterplatten</ins>]], [[Metalle|Metallen]] und weiteren Bestandteilen aus [[Elektro- und Elektronikschrott]]. Für die Zerkleinerung wurde eine Hammermühle und ein Austragssieb mit einer Maschenweite von 40 mm verwendet. Die Komponenten des Gemischs liegen größtenteils aufgeschlossen vor.</div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>Vereinfacht bestehen Leiterplatten zu etwa 40% aus Metallen, 30% Keramik und 30% Kunststoffen. Die wirtschaftlich wertvollsten Bestandteile von Leiterplatten sind Kupfer sowie die Edelmetalle Gold, Silber und Palladium. Ebenfalls zu erkennen sind Kondensatoren, die unter anderem aus aufgewickelten Aluminiumfolien bestehen und mengenmäßig einen kleinen, recyclingtechnisch jedoch relevanten Anteil darstellen <ref name = "Kranert"/>. Leiterplatten machen durchschnittlich 3–5% des weltweit anfallenden Elektronikschrotts aus und kommen in nahezu allen Elektro- und Elektronikgeräten vor.<ref name = "Kaya"/></div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>Vereinfacht bestehen Leiterplatten zu etwa 40% aus Metallen, 30% Keramik und 30% Kunststoffen. Die wirtschaftlich wertvollsten Bestandteile von Leiterplatten sind Kupfer sowie die Edelmetalle Gold, Silber und Palladium. Ebenfalls zu erkennen sind Kondensatoren, die unter anderem aus aufgewickelten Aluminiumfolien bestehen und mengenmäßig einen kleinen, recyclingtechnisch jedoch relevanten Anteil darstellen <ref name = "Kranert"/>. Leiterplatten machen durchschnittlich 3–5% des weltweit anfallenden Elektronikschrotts aus und kommen in nahezu allen Elektro- und Elektronikgeräten vor.<ref name = "Kaya"/></div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>Neben Komponenten von Leiterplatten sind Metalle von unbestimmter Herkunft zu erkennen.</div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>Neben Komponenten von Leiterplatten sind Metalle von unbestimmter Herkunft zu erkennen.</div></td></tr>
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Laura Sklorz
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Laura Sklorz: /* Literaturverzeichnis */
2026-05-29T09:25:04Z
<p><span dir="auto"><span class="autocomment">Literaturverzeichnis</span></span></p>
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</tr><tr><td colspan="2" class="diff-lineno" id="mw-diff-left-l32">Zeile 32:</td>
<td colspan="2" class="diff-lineno">Zeile 32:</td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>== Literaturverzeichnis ==</div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>== Literaturverzeichnis ==</div></td></tr>
<tr><td colspan="2" class="diff-side-deleted"></td><td class="diff-marker" data-marker="+"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div><ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;"><references></ins></div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div> <ref name = Kaya > Muammer Kaya (2019): Electronic Waste and Printed Circuit Board Recycling Technologies.</ref></div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div> <ref name = Kaya > Muammer Kaya (2019): Electronic Waste and Printed Circuit Board Recycling Technologies.</ref></div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div> <ref name = Kranert > Hans Kranert (2016): Recyclingtechnik.</ref></div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div> <ref name = Kranert > Hans Kranert (2016): Recyclingtechnik.</ref></div></td></tr>
<tr><td colspan="2" class="diff-side-deleted"></td><td class="diff-marker" data-marker="+"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div><ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;"></references></ins></div></td></tr>
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Laura Sklorz
https://circulated.rwth-aachen.de/index.php?title=Elektro-_und_Elektronikschrott_zerkleinert&diff=6194&oldid=prev
Laura Sklorz am 29. Mai 2026 um 09:14 Uhr
2026-05-29T09:14:50Z
<p></p>
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<td colspan="2" style="background-color: #fff; color: #202122; text-align: center;">Version vom 29. Mai 2026, 09:14 Uhr</td>
</tr><tr><td colspan="2" class="diff-lineno" id="mw-diff-left-l26">Zeile 26:</td>
<td colspan="2" class="diff-lineno">Zeile 26:</td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>|-</div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>|-</div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker" data-marker="−"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #ffe49c; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' || Grundvoraussetzung für das Recycling ist ein Aufschluss der einzelnen Materialkomponenten durch Zerkleinerung. Liegen die Komponenten des Gemischs getrennt voneinander vor, können sie durch Sortierung voneinander getrennt werden. Die entstehenden Konzentrate, wie z.B. eine Kupfer- oder <del style="font-weight: bold; text-decoration: none;">eine </del>Eisenmetallfraktion, können anschließend einem schmelzmetallurgischen Recycling zugeführt werden.<ref name = "Kaya"/></div></td><td class="diff-marker" data-marker="+"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' || Grundvoraussetzung für das Recycling ist ein Aufschluss der einzelnen Materialkomponenten durch Zerkleinerung. Liegen die Komponenten des Gemischs getrennt voneinander vor, können sie durch Sortierung voneinander getrennt werden. Die entstehenden Konzentrate, wie z.B. eine Kupfer- oder Eisenmetallfraktion, können anschließend einem schmelzmetallurgischen Recycling zugeführt werden.<ref name = "Kaya"/></div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>Bei der mechanischen Aufbereitung, wie der Zerkleinerung, entsteht Staub, der als schadstoffhaltige Fraktion entsorgt werden muss. Zudem erzeugt Zerkleinerung Wärme, die die Entstehung von halogenhaltigen organischen Verbindungen begünstigt <ref name = "Kranert"/>. Die genannten Emissionen stellen ein Gesundheitsrisiko dar und müssen technisch gemanagt werden. Eine weitere Herausforderung sind aus unter anderem Aluminiumfolie gewickelten Kondensatoren: Bei der Zerkleinerung löst sich die Wicklung, wodurch aluminiumhaltige Folienschnipsel entstehen. Die Folienschnipsel können die Schüttdichte des Gemischs auf 5 kg/m³ reduzieren, was den massebezogenen Durchsatz von Anlagen verringert, den spezifischen Energieverbrauch erhöhen sowie Lager- und Transportfähigkeit negativ beeinflussen kann. Die flache Kornform reduziert zudem die Fließfähigkeit, was die Förderfähigkeit einschränkt.<ref name = "Kaya"/></div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>Bei der mechanischen Aufbereitung, wie der Zerkleinerung, entsteht Staub, der als schadstoffhaltige Fraktion entsorgt werden muss. Zudem erzeugt Zerkleinerung Wärme, die die Entstehung von halogenhaltigen organischen Verbindungen begünstigt <ref name = "Kranert"/>. Die genannten Emissionen stellen ein Gesundheitsrisiko dar und müssen technisch gemanagt werden. Eine weitere Herausforderung sind aus unter anderem Aluminiumfolie gewickelten Kondensatoren: Bei der Zerkleinerung löst sich die Wicklung, wodurch aluminiumhaltige Folienschnipsel entstehen. Die Folienschnipsel können die Schüttdichte des Gemischs auf 5 kg/m³ reduzieren, was den massebezogenen Durchsatz von Anlagen verringert, den spezifischen Energieverbrauch erhöhen sowie Lager- und Transportfähigkeit negativ beeinflussen kann. Die flache Kornform reduziert zudem die Fließfähigkeit, was die Förderfähigkeit einschränkt.<ref name = "Kaya"/></div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td></tr>
</table>
Laura Sklorz
https://circulated.rwth-aachen.de/index.php?title=Elektro-_und_Elektronikschrott_zerkleinert&diff=6193&oldid=prev
Laura Sklorz am 29. Mai 2026 um 09:14 Uhr
2026-05-29T09:14:26Z
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<td colspan="2" style="background-color: #fff; color: #202122; text-align: center;">Version vom 29. Mai 2026, 09:14 Uhr</td>
</tr><tr><td colspan="2" class="diff-lineno" id="mw-diff-left-l26">Zeile 26:</td>
<td colspan="2" class="diff-lineno">Zeile 26:</td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>|-</div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>|-</div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker" data-marker="−"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #ffe49c; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' || Grundvoraussetzung für das Recycling ist ein Aufschluss der einzelnen Materialkomponenten durch Zerkleinerung. Liegen die Komponenten des Gemischs getrennt voneinander vor, können sie durch Sortierung voneinander getrennt werden. Die entstehenden Konzentrate wie z.B. eine Kupfer- oder eine Eisenmetallfraktion können anschließend einem schmelzmetallurgischen Recycling zugeführt werden.<ref name = "Kaya"/></div></td><td class="diff-marker" data-marker="+"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' || Grundvoraussetzung für das Recycling ist ein Aufschluss der einzelnen Materialkomponenten durch Zerkleinerung. Liegen die Komponenten des Gemischs getrennt voneinander vor, können sie durch Sortierung voneinander getrennt werden. Die entstehenden Konzentrate<ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">, </ins>wie z.B. eine Kupfer- oder eine Eisenmetallfraktion<ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">, </ins>können anschließend einem schmelzmetallurgischen Recycling zugeführt werden.<ref name = "Kaya"/></div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>Bei der mechanischen Aufbereitung, wie der Zerkleinerung, entsteht Staub, der als schadstoffhaltige Fraktion entsorgt werden muss. Zudem erzeugt Zerkleinerung Wärme, die die Entstehung von halogenhaltigen organischen Verbindungen begünstigt <ref name = "Kranert"/>. Die genannten Emissionen stellen ein Gesundheitsrisiko dar und müssen technisch gemanagt werden. Eine weitere Herausforderung sind aus unter anderem Aluminiumfolie gewickelten Kondensatoren: Bei der Zerkleinerung löst sich die Wicklung, wodurch aluminiumhaltige Folienschnipsel entstehen. Die Folienschnipsel können die Schüttdichte des Gemischs auf 5 kg/m³ reduzieren, was den massebezogenen Durchsatz von Anlagen verringert, den spezifischen Energieverbrauch erhöhen sowie Lager- und Transportfähigkeit negativ beeinflussen kann. Die flache Kornform reduziert zudem die Fließfähigkeit, was die Förderfähigkeit einschränkt.<ref name = "Kaya"/></div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>Bei der mechanischen Aufbereitung, wie der Zerkleinerung, entsteht Staub, der als schadstoffhaltige Fraktion entsorgt werden muss. Zudem erzeugt Zerkleinerung Wärme, die die Entstehung von halogenhaltigen organischen Verbindungen begünstigt <ref name = "Kranert"/>. Die genannten Emissionen stellen ein Gesundheitsrisiko dar und müssen technisch gemanagt werden. Eine weitere Herausforderung sind aus unter anderem Aluminiumfolie gewickelten Kondensatoren: Bei der Zerkleinerung löst sich die Wicklung, wodurch aluminiumhaltige Folienschnipsel entstehen. Die Folienschnipsel können die Schüttdichte des Gemischs auf 5 kg/m³ reduzieren, was den massebezogenen Durchsatz von Anlagen verringert, den spezifischen Energieverbrauch erhöhen sowie Lager- und Transportfähigkeit negativ beeinflussen kann. Die flache Kornform reduziert zudem die Fließfähigkeit, was die Förderfähigkeit einschränkt.<ref name = "Kaya"/></div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td></tr>
</table>
Laura Sklorz
https://circulated.rwth-aachen.de/index.php?title=Elektro-_und_Elektronikschrott_zerkleinert&diff=6190&oldid=prev
Laura Sklorz am 29. Mai 2026 um 09:07 Uhr
2026-05-29T09:07:26Z
<p></p>
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<td colspan="2" style="background-color: #fff; color: #202122; text-align: center;">Version vom 29. Mai 2026, 09:07 Uhr</td>
</tr><tr><td colspan="2" class="diff-lineno" id="mw-diff-left-l7">Zeile 7:</td>
<td colspan="2" class="diff-lineno">Zeile 7:</td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| width = "25%" | 4-08-077</div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| width = "25%" | 4-08-077</div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| colspan = "2" rowspan = "8" | Die Probe zeigt ein Gemisch aus zerkleinerten Leiterplatten [[3-08-005]], [[Metalle|Metallen]] und weiteren Bestandteilen aus [[Elektro- und Elektronikschrott]]. Für die Zerkleinerung wurde eine Hammermühle und ein Austragssieb mit einer Maschenweite von 40 mm verwendet. Die Komponenten des Gemischs liegen größtenteils aufgeschlossen vor.</div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| colspan = "2" rowspan = "8" | Die Probe zeigt ein Gemisch aus zerkleinerten Leiterplatten [[3-08-005]], [[Metalle|Metallen]] und weiteren Bestandteilen aus [[Elektro- und Elektronikschrott]]. Für die Zerkleinerung wurde eine Hammermühle und ein Austragssieb mit einer Maschenweite von 40 mm verwendet. Die Komponenten des Gemischs liegen größtenteils aufgeschlossen vor.</div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker" data-marker="−"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #ffe49c; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>Vereinfacht bestehen Leiterplatten zu etwa 40% aus Metallen, 30% <del style="font-weight: bold; text-decoration: none;">aus </del>Keramik und 30% <del style="font-weight: bold; text-decoration: none;">aus </del>Kunststoffen. Die wirtschaftlich wertvollsten Bestandteile von Leiterplatten sind Kupfer sowie die Edelmetalle Gold, Silber und Palladium. Ebenfalls zu erkennen sind Kondensatoren, die unter anderem aus aufgewickelten Aluminiumfolien bestehen und mengenmäßig einen kleinen, recyclingtechnisch jedoch relevanten Anteil darstellen <ref name = "Kranert"/>. Leiterplatten machen durchschnittlich 3–5% des weltweit anfallenden Elektronikschrotts aus und kommen in nahezu allen Elektro- und Elektronikgeräten vor.<ref name = "Kaya"/></div></td><td class="diff-marker" data-marker="+"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>Vereinfacht bestehen Leiterplatten zu etwa 40% aus Metallen, 30% Keramik und 30% Kunststoffen. Die wirtschaftlich wertvollsten Bestandteile von Leiterplatten sind Kupfer sowie die Edelmetalle Gold, Silber und Palladium. Ebenfalls zu erkennen sind Kondensatoren, die unter anderem aus aufgewickelten Aluminiumfolien bestehen und mengenmäßig einen kleinen, recyclingtechnisch jedoch relevanten Anteil darstellen <ref name = "Kranert"/>. Leiterplatten machen durchschnittlich 3–5% des weltweit anfallenden Elektronikschrotts aus und kommen in nahezu allen Elektro- und Elektronikgeräten vor.<ref name = "Kaya"/></div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>Neben Komponenten von Leiterplatten sind Metalle von unbestimmter Herkunft zu erkennen.</div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>Neben Komponenten von Leiterplatten sind Metalle von unbestimmter Herkunft zu erkennen.</div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td></tr>
</table>
Laura Sklorz
https://circulated.rwth-aachen.de/index.php?title=Elektro-_und_Elektronikschrott_zerkleinert&diff=6189&oldid=prev
Laura Sklorz am 29. Mai 2026 um 09:03 Uhr
2026-05-29T09:03:35Z
<p></p>
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<td colspan="2" style="background-color: #fff; color: #202122; text-align: center;">← Nächstältere Version</td>
<td colspan="2" style="background-color: #fff; color: #202122; text-align: center;">Version vom 29. Mai 2026, 09:03 Uhr</td>
</tr><tr><td colspan="2" class="diff-lineno" id="mw-diff-left-l26">Zeile 26:</td>
<td colspan="2" class="diff-lineno">Zeile 26:</td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>|-</div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>|-</div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker" data-marker="−"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #ffe49c; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' || Grundvoraussetzung für das Recycling ist ein Aufschluss der einzelnen Materialkomponenten durch Zerkleinerung. Liegen die Komponenten des Gemischs getrennt voneinander vor, können sie durch Sortierung voneinander <del style="font-weight: bold; text-decoration: none;">getrennte </del>werden. Die entstehenden Konzentrate wie z.B. eine Kupfer- oder eine Eisenmetallfraktion können anschließend einem <del style="font-weight: bold; text-decoration: none;">schmelzmetallrugischen </del>Recycling zugeführt werden.<ref name = "Kaya"/></div></td><td class="diff-marker" data-marker="+"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' || Grundvoraussetzung für das Recycling ist ein Aufschluss der einzelnen Materialkomponenten durch Zerkleinerung. Liegen die Komponenten des Gemischs getrennt voneinander vor, können sie durch Sortierung voneinander <ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">getrennt </ins>werden. Die entstehenden Konzentrate wie z.B. eine Kupfer- oder eine Eisenmetallfraktion können anschließend einem <ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">schmelzmetallurgischen </ins>Recycling zugeführt werden.<ref name = "Kaya"/></div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker" data-marker="−"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #ffe49c; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>Bei der mechanischen Aufbereitung wie der Zerkleinerung entsteht Staub, der als schadstoffhaltige Fraktion entsorgt werden muss. Zudem erzeugt Zerkleinerung Wärme, die die Entstehung von <del style="font-weight: bold; text-decoration: none;">halogenhalötigen </del>organischen <del style="font-weight: bold; text-decoration: none;">Verbindung </del>begünstigt <ref name = "Kranert"/>. Die genannten Emissionen stellen ein Gesundheitsrisiko <del style="font-weight: bold; text-decoration: none;">da </del>und müssen technisch <del style="font-weight: bold; text-decoration: none;">gemanaged </del>werden. Eine weitere Herausforderung sind aus unter anderem Aluminiumfolie gewickelten Kondensatoren: Bei der <del style="font-weight: bold; text-decoration: none;">Zekleinerung </del>löst sich die Wicklung, wodurch aluminiumhaltige Folienschnipsel entstehen. Die Folienschnipsel können die Schüttdichte des <del style="font-weight: bold; text-decoration: none;">Gemisch </del>auf <del style="font-weight: bold; text-decoration: none;">reduzieren 5kg</del>/m³ reduzieren, was den massebezogenen Durchsatz von Anlagen verringert, den spezifischen Energieverbrauch erhöhen sowie Lager- und Transportfähigkeit negativ beeinflussen kann. Die flache Kornform reduziert zudem die Fließfähigkeit, was die Förderfähigkeit einschränkt.<ref name = "Kaya"/></div></td><td class="diff-marker" data-marker="+"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>Bei der mechanischen Aufbereitung<ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">, </ins>wie der Zerkleinerung<ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">, </ins>entsteht Staub, der als schadstoffhaltige Fraktion entsorgt werden muss. Zudem erzeugt Zerkleinerung Wärme, die die Entstehung von <ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">halogenhaltigen </ins>organischen <ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">Verbindungen </ins>begünstigt <ref name = "Kranert"/>. Die genannten Emissionen stellen ein Gesundheitsrisiko <ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">dar </ins>und müssen technisch <ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">gemanagt </ins>werden. Eine weitere Herausforderung sind aus unter anderem Aluminiumfolie gewickelten Kondensatoren: Bei der <ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">Zerkleinerung </ins>löst sich die Wicklung, wodurch aluminiumhaltige Folienschnipsel entstehen. Die Folienschnipsel können die Schüttdichte des <ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">Gemischs </ins>auf <ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">5 kg</ins>/m³ reduzieren, was den massebezogenen Durchsatz von Anlagen verringert, den spezifischen Energieverbrauch erhöhen sowie Lager- und Transportfähigkeit negativ beeinflussen kann. Die flache Kornform reduziert zudem die Fließfähigkeit, was die Förderfähigkeit einschränkt.<ref name = "Kaya"/></div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>|}</div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>|}</div></td></tr>
</table>
Laura Sklorz
https://circulated.rwth-aachen.de/index.php?title=Elektro-_und_Elektronikschrott_zerkleinert&diff=6188&oldid=prev
Laura Sklorz am 29. Mai 2026 um 08:56 Uhr
2026-05-29T08:56:55Z
<p></p>
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<td colspan="2" style="background-color: #fff; color: #202122; text-align: center;">← Nächstältere Version</td>
<td colspan="2" style="background-color: #fff; color: #202122; text-align: center;">Version vom 29. Mai 2026, 08:56 Uhr</td>
</tr><tr><td colspan="2" class="diff-lineno" id="mw-diff-left-l26">Zeile 26:</td>
<td colspan="2" class="diff-lineno">Zeile 26:</td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>|-</div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>|-</div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker" data-marker="−"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #ffe49c; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' || Grundvoraussetzung für das Recycling ist ein Aufschluss der einzelnen Materialkomponenten durch Zerkleinerung. Liegen die Komponenten des Gemischs getrennt voneinander vor können sie durch Sortierung voneinander getrennte werden. Die entstehenden Konzentrate wie z.B. eine Kupfer- oder eine Eisenmetallfraktion können anschließend einem schmelzmetallrugischen Recycling zugeführt werden.<ref name = "Kaya"/></div></td><td class="diff-marker" data-marker="+"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' || Grundvoraussetzung für das Recycling ist ein Aufschluss der einzelnen Materialkomponenten durch Zerkleinerung. Liegen die Komponenten des Gemischs getrennt voneinander vor<ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">, </ins>können sie durch Sortierung voneinander getrennte werden. Die entstehenden Konzentrate wie z.B. eine Kupfer- oder eine Eisenmetallfraktion können anschließend einem schmelzmetallrugischen Recycling zugeführt werden.<ref name = "Kaya"/></div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>Bei der mechanischen Aufbereitung wie der Zerkleinerung entsteht Staub, der als schadstoffhaltige Fraktion entsorgt werden muss. Zudem erzeugt Zerkleinerung Wärme, die die Entstehung von halogenhalötigen organischen Verbindung begünstigt <ref name = "Kranert"/>. Die genannten Emissionen stellen ein Gesundheitsrisiko da und müssen technisch gemanaged werden. Eine weitere Herausforderung sind aus unter anderem Aluminiumfolie gewickelten Kondensatoren: Bei der Zekleinerung löst sich die Wicklung, wodurch aluminiumhaltige Folienschnipsel entstehen. Die Folienschnipsel können die Schüttdichte des Gemisch auf reduzieren 5kg/m³ reduzieren, was den massebezogenen Durchsatz von Anlagen verringert, den spezifischen Energieverbrauch erhöhen sowie Lager- und Transportfähigkeit negativ beeinflussen kann. Die flache Kornform reduziert zudem die Fließfähigkeit, was die Förderfähigkeit einschränkt.<ref name = "Kaya"/></div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>Bei der mechanischen Aufbereitung wie der Zerkleinerung entsteht Staub, der als schadstoffhaltige Fraktion entsorgt werden muss. Zudem erzeugt Zerkleinerung Wärme, die die Entstehung von halogenhalötigen organischen Verbindung begünstigt <ref name = "Kranert"/>. Die genannten Emissionen stellen ein Gesundheitsrisiko da und müssen technisch gemanaged werden. Eine weitere Herausforderung sind aus unter anderem Aluminiumfolie gewickelten Kondensatoren: Bei der Zekleinerung löst sich die Wicklung, wodurch aluminiumhaltige Folienschnipsel entstehen. Die Folienschnipsel können die Schüttdichte des Gemisch auf reduzieren 5kg/m³ reduzieren, was den massebezogenen Durchsatz von Anlagen verringert, den spezifischen Energieverbrauch erhöhen sowie Lager- und Transportfähigkeit negativ beeinflussen kann. Die flache Kornform reduziert zudem die Fließfähigkeit, was die Förderfähigkeit einschränkt.<ref name = "Kaya"/></div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><br></td></tr>
</table>
Laura Sklorz
https://circulated.rwth-aachen.de/index.php?title=Elektro-_und_Elektronikschrott_zerkleinert&diff=6177&oldid=prev
Melissa Pleßmann am 27. Mai 2026 um 16:11 Uhr
2026-05-27T16:11:52Z
<p></p>
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<td colspan="2" style="background-color: #fff; color: #202122; text-align: center;">Version vom 27. Mai 2026, 16:11 Uhr</td>
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<td colspan="2" class="diff-lineno">Zeile 20:</td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>|-</div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>|-</div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| '''Komponenten''' || </div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>| '''Komponenten''' || </div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker" data-marker="−"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #ffe49c; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>*Komponenten von Leiterplatten [[3-08-005]] [[4-08-055]] </div></td><td class="diff-marker" data-marker="+"></td><td style="color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #a3d3ff; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>*Komponenten von Leiterplatten <ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">(</ins>[[3-08-005]]<ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">, </ins>[[4-08-055]]<ins style="font-weight: bold; text-decoration: none;">) </ins></div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>*Metalle</div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>*Metalle</div></td></tr>
<tr><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>*Kunststoffe</div></td><td class="diff-marker"></td><td style="background-color: #f8f9fa; color: #202122; font-size: 88%; border-style: solid; border-width: 1px 1px 1px 4px; border-radius: 0.33em; border-color: #eaecf0; vertical-align: top; white-space: pre-wrap;"><div>*Kunststoffe</div></td></tr>
</table>
Melissa Pleßmann