Glas - Versionsgeschichte

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Laura Sklorz am 30. September 2026 um 10:18 Uhr

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	;Homogenisierung		;Homogenisierung
	Die Homogenisierung wird umgesetzt, damit die ~~Komponente~~ im Gemenge gleichmäßig verteilt werden. Die Schmelze homogenisiert, indem Gemengebestandteile wie Hydrate, Karbonate und Sulfate zersetzt werden und als Gasblasen an die Oberfläche aufsteigen. Die aufsteigenden Gasblasen führen dabei zu der erwünschten Durchmischung der Schmelze. Damit die Schmelze vollständig homogenisiert, wird zusätzlich Luft oder Wasserdampf eingeführt.<ref name="Martens"/>		Die Homogenisierung wird umgesetzt, damit die Komponenten im Gemenge gleichmäßig verteilt werden. Die Schmelze homogenisiert, indem Gemengebestandteile wie Hydrate, Karbonate und Sulfate zersetzt werden und als Gasblasen an die Oberfläche aufsteigen. Die aufsteigenden Gasblasen führen dabei zu der erwünschten Durchmischung der Schmelze. Damit die Schmelze vollständig homogenisiert, wird zusätzlich Luft oder Wasserdampf eingeführt.<ref name="Martens"/>

	;Läutern		;Läutern
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	;Produktionszahlen		;Produktionszahlen
	Im Jahr 2021 wurde insgesamt 7,8 Mio. Tonnen Glas produziert. Der größte Anwendungsbereich für Glaserzeugnisse stellt die Behälterglasindustrie dar. 2019 betrug der Anteil an Behälterglas an der gesamten Glasproduktion in Deutschland 56%, wobei der Anteil an Flachglas bei 28,8% lag. 2021 wurden rund eine Million Tonnen Glas- und Steinwolle verarbeitet. Die Produktion von speziellen Gläsern für den Haushalt, die Forschung oder die Wirtschaft hatte dagegen nur einen geringen Anteil von 4,7% (vgl. Abbildung 4).<ref name="UBA_Glas"/>		Im Jahr 2021 wurde insgesamt 7,8 Mio. Tonnen Glas produziert. Der größte Anwendungsbereich für Glaserzeugnisse stellt die Behälterglasindustrie dar. 2019 betrug der Anteil an Behälterglas an der gesamten Glasproduktion in Deutschland 56%, wobei der Anteil an Flachglas bei 28,8% lag. 2021 wurden rund eine Million Tonnen Glas- und Steinwolle verarbeitet. Die Produktion von speziellen Gläsern für den Haushalt, die Forschung oder die Wirtschaft hatte dagegen nur einen geringen Anteil von 4,7% (vgl. Abbildung 4).<ref name="UBA_Glas"/>
	Die Glasproduktion stagniert in den letzten Jahren und ging Anfang 2023 im Vergleich zu Anfang 2022 um 0,6% leicht zurück. ~~Ein besonderer~~ Rückgang wies die Herstellung von Glasfasern mit einer Abnahme von 15% auf und die Flachglasherstellung mit minus 10,5%. Die Produktion von Hohlglas stieg wiederum im Januar 2023 im Vergleich zu Januar 2022 um 3,2%.<ref name="Destatis_Glas"/>		Die Glasproduktion stagniert in den letzten Jahren und ging Anfang 2023 im Vergleich zu Anfang 2022 um 0,6% leicht zurück. Einen besonderen Rückgang wies die Herstellung von Glasfasern mit einer Abnahme von 15% auf und die Flachglasherstellung mit minus 10,5%. Die Produktion von Hohlglas stieg wiederum im Januar 2023 im Vergleich zu Januar 2022 um 3,2%.<ref name="Destatis_Glas"/>

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	Glasprodukte für Privathaushalte und die Wirtschaft haben sich Anfang des Jahres 2023 im Vergleich zum Vorjahresmonat deutlich verteuert. Die Erzeugerpreise für Glas und Glaswaren lagen Januar 2023 26,9% über denen des entsprechenden Vorjahresmonats. Am stärksten haben sich Glasflaschen aus nicht gefärbtem Glas mit 40,2% gegenüber Januar 2022 verteuert. Ein Grund dafür sind höhere Energie- und Rohstoffpreise, die sich besonders auf die Preise von Flaschenglas und ~~Konservengläser~~ auswirken. Soda war im Januar 2023 um 58,5% teurer als im entsprechenden Vorjahresmonat, Quarzsand kostete 30,4% mehr und gemahlener Kalkstein war 27,3% teurer. Die Energiepreise waren im Januar 2023 im Durchschnitt 32,2% höher als im entsprechenden Vorjahresmonat. Der Erzeugerpreisindex ohne Berücksichtigung der Energie stieg im selben Zeitraum um 10,7%. <ref name="Destatis_Glas"/>		Glasprodukte für Privathaushalte und die Wirtschaft haben sich Anfang des Jahres 2023 im Vergleich zum Vorjahresmonat deutlich verteuert. Die Erzeugerpreise für Glas und Glaswaren lagen Januar 2023 26,9% über denen des entsprechenden Vorjahresmonats. Am stärksten haben sich Glasflaschen aus nicht gefärbtem Glas mit 40,2% gegenüber Januar 2022 verteuert. Ein Grund dafür sind höhere Energie- und Rohstoffpreise, die sich besonders auf die Preise von Flaschenglas und Konservengläsern auswirken. Soda war im Januar 2023 um 58,5% teurer als im entsprechenden Vorjahresmonat, Quarzsand kostete 30,4% mehr und gemahlener Kalkstein war 27,3% teurer. Die Energiepreise waren im Januar 2023 im Durchschnitt 32,2% höher als im entsprechenden Vorjahresmonat. Der Erzeugerpreisindex ohne Berücksichtigung der Energie stieg im selben Zeitraum um 10,7%. <ref name="Destatis_Glas"/>


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	;Einweg- und Mehrwegsysteme		;Einweg- und Mehrwegsysteme
	Bei der Entwicklung der Verpackungsabfälle fällt auf, dass die Menge an Glasverpackungen in den letzten Jahren deutlich angestiegen ist; Glasverpackungen substituieren Kunststoffverpackungen. Zwischen 1990 und 2015 war ein gegensätzlicher Trend zu beobachten, in dieser Zeit wurden die schweren Glasverpackungen durch leichtere Kunststoffverpackungen ersetzt. Glasverpackungen können in Einweg- und Mehrwegsystemen als Getränkeverpackung oder Konserven auftreten. Bei der Betrachtung der Ökobilanzen von Glasverpackungen fällt auf, dass es große Unterschiede in den ökologischen Auswirkungen gibt. Allgemein betrachtet sind Glas-Mehrwegsysteme gegenüber anderen Getränkeverpackungen ökologisch vorteilhaft, solange der Transport regional erfolgt. Glas-Mehrwegflaschen~~, die über das Glasflaschen~~, die über das [[Sammlung von Altglas#Pfandsystem\|Pfandsystem]] ~~gesammelt wurden, können nach einer gründlichen Reinigung wieder befüllt werden.~~ gesammelt wurden, können nach einer gründlichen Reinigung wieder befüllt werden. Nach etwa 50 Spülvorgängen werden die Optik der Flasche und die Funktion des Verschlusses beeinträchtigt und die Glas-Mehrwegflaschen werden dem Recycling zugeführt.<ref name="Pretz"/> <ref name="UBA_Glas"/> <ref name="UBA4"/> Für die Reinigung der Mehrwegflaschen wird in modernen Waschanlagen ca. 100 bis 120 ml Wasser pro Glasflasche benötigt. Das Prozesswasser kann in der Anlage wieder aufbereitet und in einen Kreislauf geführt werden. Für die Reinigung der Flaschen wird Natronlauge benötigt, die höchstens auf 2% konzentriert ist. Sie wird vor der Entsorgung verdünnt. Da Abwasser standardmäßig einen etwas sauren pH-Wert aufweist, hilft die verdünnte Lösung außerdem, dieses zu neutralisieren. <ref name="Circujar"/> Wenn die Transportstrecken zu lang sind, verschlechtert sich die Ökobilanz von Glas-Mehrwegflaschen aufgrund des hohen Gewichtes von Glasflaschen deutlich. Je schwerer das Eigengewicht der Verpackung, um so aufwändiger und energieintensiver ist die Logistik. Ökologische Nachteile weisen Glas-Einwegsysteme auf, da ein hoher Energieaufwand für das Wiedereinschmelzen benötigt wird. Eine Neuproduktion verbraucht mehr Energie und Ressourcen als der Rücktransport und die Reinigung von Mehrwegflaschen, weshalb die Nutzung von Glas-Mehrwegsystemen als ökologisch vorteilhaft angesehen werden kann. Weiterhin ist auffällig, dass Verpackungsgrößen einen Einfluss auf Ökobilanzen haben. Wenn die Verpackungen größer sind, werden die Volumenvorteil zwischen Verpackung und Inhalt besser.<ref name="Pretz"/> <ref name="UBA_Glas"/> <ref name="UBA4"/> Bei Einwegglas und Mehrwegglas sind die Quellen der CO<sub>2</sub>-Äquivalente unterschiedlich. Bei Einwegglas liegt der höchste Anteil an kg CO<sub>2</sub>-Äquivalente bei der Glasproduktion. Bei Mehrwegglas macht das Waschen der Gläser den höchsten Anteil aus. Das Waschen der Mehrweggläser macht im Vergleich ungefähr ein Viertel der CO<sub>2</sub>-Emissionen von der Einweg-Glasproduktion aus.<ref name="Circujar"/>		Bei der Entwicklung der Verpackungsabfälle fällt auf, dass die Menge an Glasverpackungen in den letzten Jahren deutlich angestiegen ist; Glasverpackungen substituieren Kunststoffverpackungen. Zwischen 1990 und 2015 war ein gegensätzlicher Trend zu beobachten, in dieser Zeit wurden die schweren Glasverpackungen durch leichtere Kunststoffverpackungen ersetzt. Glasverpackungen können in Einweg- und Mehrwegsystemen als Getränkeverpackung oder Konserven auftreten. Bei der Betrachtung der Ökobilanzen von Glasverpackungen fällt auf, dass es große Unterschiede in den ökologischen Auswirkungen gibt. Allgemein betrachtet sind Glas-Mehrwegsysteme gegenüber anderen Getränkeverpackungen ökologisch vorteilhaft, solange der Transport regional erfolgt. Glas-Mehrwegflaschen, die über das [[Sammlung von Altglas#Pfandsystem\|Pfandsystem]] gesammelt wurden, können nach einer gründlichen Reinigung wieder befüllt werden. Nach etwa 50 Spülvorgängen werden die Optik der Flasche und die Funktion des Verschlusses beeinträchtigt und die Glas-Mehrwegflaschen werden dem Recycling zugeführt.<ref name="Pretz"/> <ref name="UBA_Glas"/> <ref name="UBA4"/> Für die Reinigung der Mehrwegflaschen wird in modernen Waschanlagen ca. 100 bis 120 ml Wasser pro Glasflasche benötigt. Das Prozesswasser kann in der Anlage wieder aufbereitet und in einen Kreislauf geführt werden. Für die Reinigung der Flaschen wird Natronlauge benötigt, die höchstens auf 2% konzentriert ist. Sie wird vor der Entsorgung verdünnt. Da Abwasser standardmäßig einen etwas sauren pH-Wert aufweist, hilft die verdünnte Lösung außerdem, dieses zu neutralisieren. <ref name="Circujar"/> Wenn die Transportstrecken zu lang sind, verschlechtert sich die Ökobilanz von Glas-Mehrwegflaschen aufgrund des hohen Gewichtes von Glasflaschen deutlich. Je schwerer das Eigengewicht der Verpackung, um so aufwändiger und energieintensiver ist die Logistik. Ökologische Nachteile weisen Glas-Einwegsysteme auf, da ein hoher Energieaufwand für das Wiedereinschmelzen benötigt wird. Eine Neuproduktion verbraucht mehr Energie und Ressourcen als der Rücktransport und die Reinigung von Mehrwegflaschen, weshalb die Nutzung von Glas-Mehrwegsystemen als ökologisch vorteilhaft angesehen werden kann. Weiterhin ist auffällig, dass Verpackungsgrößen einen Einfluss auf Ökobilanzen haben. Wenn die Verpackungen größer sind, werden die Volumenvorteil zwischen Verpackung und Inhalt besser.<ref name="Pretz"/> <ref name="UBA_Glas"/> <ref name="UBA4"/> Bei Einwegglas und Mehrwegglas sind die Quellen der CO<sub>2</sub>-Äquivalente unterschiedlich. Bei Einwegglas liegt der höchste Anteil an kg CO<sub>2</sub>-Äquivalente bei der Glasproduktion. Bei Mehrwegglas macht das Waschen der Gläser den höchsten Anteil aus. Das Waschen der Mehrweggläser macht im Vergleich ungefähr ein Viertel der CO<sub>2</sub>-Emissionen von der Einweg-Glasproduktion aus.<ref name="Circujar"/>
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	;Recyclingverfahren Behälterglas		;Recyclingverfahren Behälterglas
	Die farblich getrennten Scherben werden zuerst mechanisch aufbereitet. Um Altglas zu recyclen, muss die vorliegende Gebrauchsform des Altglases zuerst zerstört und in eine geeignete Korngröße überführt werden. Das Glas wird dann einer groben Siebung und einer manuellen Vorsortierung zugefügt. Die Fraktion größer 60 mm wird nach der Siebung als grobe Verunreinigungen aussortiert. Je nach Anlagenkonzept besteht die mechanische Aufbereitung zudem aus einer Absaugung, aus einer oder mehreren Magnetabscheidungen, einer Zerkleinerung und Siebungen bei verschiedenen Maschenweiten. Abschließend wird das Altglas einer sensorbasierten Sortierung unterzogen (vgl. Abbildung 7 und 8). <ref name="UBA2"/> <ref name="UBA_Glas"/> Die stellt einen maßgeblichen Schritt in der Altglasaufbereitung dar, da dort die Fremdstoffe und Fehlfarben aussortiert werden. Dies ist sehr wichtig, da an Altglas hohe Anforderungen bezüglich der Reinheit gestellt werden und für die Vermarktung Grenzwerte eingehalten werden müssen. Altglasscherben bestehen aber häufig aus verschiedenen, unbekannten Glassorten sowie aus störenden Beimengungen und Gebrauchsverunreinigungen, die entfernt werden müssen. Metalle werden mithilfe eines Metallabscheiders und Wirbelstromscheiders abgetrennt. Keramik, Steine und Porzellan (die sogenannte KSP-Fraktion) werden mittels optischer Detektoren und einer Ausblas-Vorrichtung mit Druckluft, beispielsweise mit dem Durchlichtsortierer, aussortiert. Organische Stoffe wie Papier und Kunststoffe werden durch NIR-Sensoren detektiert und ausgeschossen oder abgesaugt. Durch weitere sensorbasierte Sortiertechniken (Farbkamera/Röntgenfluoreszenz-Analyse/UV) werden abschließend Fehlfarben ausgeblasen. Zum Schluss werden die Altglasscherben zu den Produktionsstandorten ~~transportier~~, primären Rohstoffen zugemischt und dem Produktionsablauf wieder zugeführt.<ref name="Schaeffer"/>		Die farblich getrennten Scherben werden zuerst mechanisch aufbereitet. Um Altglas zu recyclen, muss die vorliegende Gebrauchsform des Altglases zuerst zerstört und in eine geeignete Korngröße überführt werden. Das Glas wird dann einer groben Siebung und einer manuellen Vorsortierung zugefügt. Die Fraktion größer 60 mm wird nach der Siebung als grobe Verunreinigungen aussortiert. Je nach Anlagenkonzept besteht die mechanische Aufbereitung zudem aus einer Absaugung, aus einer oder mehreren Magnetabscheidungen, einer Zerkleinerung und Siebungen bei verschiedenen Maschenweiten. Abschließend wird das Altglas einer sensorbasierten Sortierung unterzogen (vgl. Abbildung 7 und 8). <ref name="UBA2"/> <ref name="UBA_Glas"/> Die stellt einen maßgeblichen Schritt in der Altglasaufbereitung dar, da dort die Fremdstoffe und Fehlfarben aussortiert werden. Dies ist sehr wichtig, da an Altglas hohe Anforderungen bezüglich der Reinheit gestellt werden und für die Vermarktung Grenzwerte eingehalten werden müssen. Altglasscherben bestehen aber häufig aus verschiedenen, unbekannten Glassorten sowie aus störenden Beimengungen und Gebrauchsverunreinigungen, die entfernt werden müssen. Metalle werden mithilfe eines Metallabscheiders und Wirbelstromscheiders abgetrennt. Keramik, Steine und Porzellan (die sogenannte KSP-Fraktion) werden mittels optischer Detektoren und einer Ausblas-Vorrichtung mit Druckluft, beispielsweise mit dem Durchlichtsortierer, aussortiert. Organische Stoffe wie Papier und Kunststoffe werden durch NIR-Sensoren detektiert und ausgeschossen oder abgesaugt. Durch weitere sensorbasierte Sortiertechniken (Farbkamera/Röntgenfluoreszenz-Analyse/UV) werden abschließend Fehlfarben ausgeblasen. Zum Schluss werden die Altglasscherben zu den Produktionsstandorten transportiert, primären Rohstoffen zugemischt und dem Produktionsablauf wieder zugeführt.<ref name="Schaeffer"/>

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	Da die Qualitätsanforderungen an Behälterglas weniger streng als für Flachglas sind, können Altglasscherben in der Behälterglasherstellung in sehr großen Mengen recycelt werden. Bei Flachglas-Altglasscherben sind die Qualitätsanforderungen höher und technisch aufwendiger und ~~wegen komplizierten~~ Aufbereitungsmethoden teurer. Aus dem Grund hat sich der Einsatz von Flachglas-Altglasscherben bis jetzt nicht durchgesetzt. <ref name="Martens"/>		Da die Qualitätsanforderungen an Behälterglas weniger streng als für Flachglas sind, können Altglasscherben in der Behälterglasherstellung in sehr großen Mengen recycelt werden. Bei Flachglas-Altglasscherben sind die Qualitätsanforderungen höher und technisch aufwendiger und aufgrund komplizierter Aufbereitungsmethoden teurer. Aus dem Grund hat sich der Einsatz von Flachglas-Altglasscherben bis jetzt nicht durchgesetzt. <ref name="Martens"/>

	;Recycling anderer Glassorten		;Recycling anderer Glassorten
	Neben Behälterglas können auch andere Glassorten recycelt werden. Diese Prozesse sind allerdings oft aufwendig und wirtschaftlich nicht rentabel. Bleiglas wird derzeit teilweise als Schlackenbildner in der Bleiindustrie eingesetzt. Es gibt Verfahren, mit denen das Bleiglas eingeschmolzen und das enthaltene Blei durch Reduktion zurückgewonnen wird. So kann aber nur ein kleiner Teil des anfallenden Bleiglasabfalls verwertet werden. Auch der Wiedereinsatz von Bleiglas, zum Beispiel als Scheiben für Röntgenräume, findet kaum noch statt. <ref name= "Ehring"/> Auch Flachglas kann gesammelt, eingeschmolzen und erneut zu Flachglas verarbeitet werden. Je nach Reinheit ist auch der Einsatz in der Behälterglasproduktion oder Grundstoff für die Produktion von Dämmwolle, Schmirgelpapier oder Glasbaustein möglich. <ref name= "bvse"/> Auch Reststoffe des Recyclingprozesses können recycelt werden. Hier bietet sich zum Beispiel der Einsatz von Feinkorn als Reflektoren in Straßenmarkierungen, als Dämmstoff oder beim Sandstrahlverfahren an.<ref name="Pretz"/> Das Einschmelzen und Wiederverwenden von Spezialglas wird nur in seltenen Fällen praktiziert. Hier sind die Quoten für den Wiedereinsatz sehr niedrig. <ref name= "zmart"/>		Neben Behälterglas können auch andere Glassorten recycelt werden. Diese Prozesse sind allerdings oft aufwendig und wirtschaftlich nicht rentabel. Bleiglas wird derzeit teilweise als Schlackenbildner in der Bleiindustrie eingesetzt. Es gibt Verfahren, mit denen das Bleiglas eingeschmolzen und das enthaltene Blei durch Reduktion zurückgewonnen wird. So kann aber nur ein kleiner Teil des anfallenden Bleiglasabfalls verwertet werden. Auch der Wiedereinsatz von Bleiglas, zum Beispiel als Scheiben für Röntgenräume, findet kaum noch statt. <ref name= "Ehring"/> Auch Flachglas kann gesammelt, eingeschmolzen und erneut zu Flachglas verarbeitet werden. Je nach Reinheit ist auch der Einsatz in der Behälterglasproduktion oder als Grundstoff für die Produktion von Dämmwolle, Schmirgelpapier oder Glasbaustein möglich. <ref name= "bvse"/> Auch Reststoffe des Recyclingprozesses können recycelt werden. Hier bietet sich zum Beispiel der Einsatz von Feinkorn als Reflektoren in Straßenmarkierungen, als Dämmstoff oder beim Sandstrahlverfahren an.<ref name="Pretz"/> Das Einschmelzen und Wiederverwenden von Spezialglas wird nur in seltenen Fällen praktiziert. Hier sind die Quoten für den Wiedereinsatz sehr niedrig. <ref name= "zmart"/>

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Laura Sklorz: /* Glassorten */

2026-04-02T16:13:04Z

Glassorten

← Nächstältere Version		Version vom 2. April 2026, 18:13 Uhr
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	;Produktionszahlen		;Produktionszahlen

Laura Sklorz: /* Glassorten */

2026-04-02T16:12:05Z

Glassorten

Laura Sklorz: /* Proben im MassLab */

2026-04-02T16:07:09Z

Proben im MassLab

← Nächstältere Version		Version vom 2. April 2026, 18:07 Uhr
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Mieke Salewski: /* Primärrohstoffe und Grundstoffe */

2024-10-17T13:57:56Z

Primärrohstoffe und Grundstoffe

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	Glas ist ein vielfältig eingesetzter Werkstoff, den die Menschheit bereits seit [[Geschichte der ~~GlasherstellungJahrhunderten~~]] verwendet.<ref name="Kalweit"/> Die Hauptbestandteile von Glas sind Siliziumdioxid (SiO<sub>2</sub>; z. B. Quarzsand), Flussmittel wie Natriumcarbonat (Soda – Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>) und Kaliumcarbonat (Pottasche – K<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>) sowie Kalziumkarbonatanteile (Kalk – CaCO<sub>3</sub>), Feldspat und Dolomit. Für die jeweilige Färbung des Glases können dem Ausgangsrohstoff Metalloxide als Färbungsmittel hinzugefügt werden (vgl. Tabelle 1). <ref name="Nigischer"/> Des Weiteren werden für die Glasherstellung noch diverse Zuschlagstoffe wie Läuter-, Färbe- und Entfärbemittel verwendet.<ref name="Kalweit"/> Diese Rohstoffe weisen spezifische Eigenschaften auf, die für die Glasherstellung entscheidend sind. Dabei können die Eigenschaften von Glas als Grundstoff über die einzelnen Rohstoffbestandteile eingestellt werden:		Glas ist ein vielfältig eingesetzter Werkstoff, den die Menschheit bereits seit [[Geschichte der Glasherstellung\|Jahrhunderten]] verwendet.<ref name="Kalweit"/> Die Hauptbestandteile von Glas sind Siliziumdioxid (SiO<sub>2</sub>; z. B. Quarzsand), Flussmittel wie Natriumcarbonat (Soda – Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>) und Kaliumcarbonat (Pottasche – K<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>) sowie Kalziumkarbonatanteile (Kalk – CaCO<sub>3</sub>), Feldspat und Dolomit. Für die jeweilige Färbung des Glases können dem Ausgangsrohstoff Metalloxide als Färbungsmittel hinzugefügt werden (vgl. Tabelle 1). <ref name="Nigischer"/> Des Weiteren werden für die Glasherstellung noch diverse Zuschlagstoffe wie Läuter-, Färbe- und Entfärbemittel verwendet.<ref name="Kalweit"/> Diese Rohstoffe weisen spezifische Eigenschaften auf, die für die Glasherstellung entscheidend sind. Dabei können die Eigenschaften von Glas als Grundstoff über die einzelnen Rohstoffbestandteile eingestellt werden:

Mieke Salewski: /* Primärrohstoffe und Grundstoffe */

2024-10-17T13:57:37Z

Primärrohstoffe und Grundstoffe

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	Glas ist ein vielfältig eingesetzter Werkstoff, den die Menschheit bereits seit [[~~Jahrhunderten\|~~Geschichte der ~~Glasherstellung~~]] verwendet.<ref name="Kalweit"/> Die Hauptbestandteile von Glas sind Siliziumdioxid (SiO<sub>2</sub>; z. B. Quarzsand), Flussmittel wie Natriumcarbonat (Soda – Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>) und Kaliumcarbonat (Pottasche – K<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>) sowie Kalziumkarbonatanteile (Kalk – CaCO<sub>3</sub>), Feldspat und Dolomit. Für die jeweilige Färbung des Glases können dem Ausgangsrohstoff Metalloxide als Färbungsmittel hinzugefügt werden (vgl. Tabelle 1). <ref name="Nigischer"/> Des Weiteren werden für die Glasherstellung noch diverse Zuschlagstoffe wie Läuter-, Färbe- und Entfärbemittel verwendet.<ref name="Kalweit"/> Diese Rohstoffe weisen spezifische Eigenschaften auf, die für die Glasherstellung entscheidend sind. Dabei können die Eigenschaften von Glas als Grundstoff über die einzelnen Rohstoffbestandteile eingestellt werden:		Glas ist ein vielfältig eingesetzter Werkstoff, den die Menschheit bereits seit [[Geschichte der GlasherstellungJahrhunderten]] verwendet.<ref name="Kalweit"/> Die Hauptbestandteile von Glas sind Siliziumdioxid (SiO<sub>2</sub>; z. B. Quarzsand), Flussmittel wie Natriumcarbonat (Soda – Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>) und Kaliumcarbonat (Pottasche – K<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>) sowie Kalziumkarbonatanteile (Kalk – CaCO<sub>3</sub>), Feldspat und Dolomit. Für die jeweilige Färbung des Glases können dem Ausgangsrohstoff Metalloxide als Färbungsmittel hinzugefügt werden (vgl. Tabelle 1). <ref name="Nigischer"/> Des Weiteren werden für die Glasherstellung noch diverse Zuschlagstoffe wie Läuter-, Färbe- und Entfärbemittel verwendet.<ref name="Kalweit"/> Diese Rohstoffe weisen spezifische Eigenschaften auf, die für die Glasherstellung entscheidend sind. Dabei können die Eigenschaften von Glas als Grundstoff über die einzelnen Rohstoffbestandteile eingestellt werden:

Mieke Salewski: /* Primärrohstoffe und Grundstoffe */

2024-10-17T13:57:13Z

Primärrohstoffe und Grundstoffe

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	Glas ist ein vielfältig eingesetzter Werkstoff. Die Hauptbestandteile von Glas sind Siliziumdioxid (SiO<sub>2</sub>; z. B. Quarzsand), Flussmittel wie Natriumcarbonat (Soda – Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>) und Kaliumcarbonat (Pottasche – K<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>) sowie Kalziumkarbonatanteile (Kalk – CaCO<sub>3</sub>), Feldspat und Dolomit. Für die jeweilige Färbung des Glases können dem Ausgangsrohstoff Metalloxide als Färbungsmittel hinzugefügt werden (vgl. Tabelle 1). <ref name="Nigischer"/> Des Weiteren werden für die Glasherstellung noch diverse Zuschlagstoffe wie Läuter-, Färbe- und Entfärbemittel verwendet.<ref name="Kalweit"/> Diese Rohstoffe weisen spezifische Eigenschaften auf, die für die Glasherstellung entscheidend sind. Dabei können die Eigenschaften von Glas als Grundstoff über die einzelnen Rohstoffbestandteile eingestellt werden:		Glas ist ein vielfältig eingesetzter Werkstoff, den die Menschheit bereits seit [[Jahrhunderten\|Geschichte der Glasherstellung]] verwendet.<ref name="Kalweit"/> Die Hauptbestandteile von Glas sind Siliziumdioxid (SiO<sub>2</sub>; z. B. Quarzsand), Flussmittel wie Natriumcarbonat (Soda – Na<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>) und Kaliumcarbonat (Pottasche – K<sub>2</sub>CO<sub>3</sub>) sowie Kalziumkarbonatanteile (Kalk – CaCO<sub>3</sub>), Feldspat und Dolomit. Für die jeweilige Färbung des Glases können dem Ausgangsrohstoff Metalloxide als Färbungsmittel hinzugefügt werden (vgl. Tabelle 1). <ref name="Nigischer"/> Des Weiteren werden für die Glasherstellung noch diverse Zuschlagstoffe wie Läuter-, Färbe- und Entfärbemittel verwendet.<ref name="Kalweit"/> Diese Rohstoffe weisen spezifische Eigenschaften auf, die für die Glasherstellung entscheidend sind. Dabei können die Eigenschaften von Glas als Grundstoff über die einzelnen Rohstoffbestandteile eingestellt werden:

Mieke Salewski: /* Glassorten */

2024-10-10T10:34:39Z

Glassorten

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