Heißgepresste NdFeB-Magnete: Unterschied zwischen den Versionen
Aus CirculateD
Keine Bearbeitungszusammenfassung |
Keine Bearbeitungszusammenfassung |
||
Zeile 18: | Zeile 18: | ||
| '''Lebenszyklusabschnitt''' ||Aufbereitung | | '''Lebenszyklusabschnitt''' ||Aufbereitung | ||
|- | |- | ||
| '''Komponenten''' || Magnete in 16 Glasbehältern mit unterschiedlichen Korngrößen | | '''Komponenten''' || Magnete in 16 Glasbehältern mit unterschiedlichen Korngrößen von unzerkleinert bis 0-0,125 mm | ||
|- | |- | ||
| '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' || Ziel der Aufbereitung der NdFeB-Magneten ist die Herstellung eines oxidfreien Pulvers für den Einsatz in feldunterstützten Sinterverfahren. | | '''Angaben zur Rezyklierbarkeit''' || Ziel der Aufbereitung der NdFeB-Magneten ist die Herstellung eines oxidfreien Pulvers für den Einsatz in feldunterstützten Sinterverfahren. |
Version vom 21. Februar 2025, 15:47 Uhr
Probenbeschreibung | |||
---|---|---|---|
Probennummer | 4-12-029 | Bei den heißgepressten NdFeB-Magneten handelt es sich um unzerkleinerte Magnete, die für den Einsatz in Heizungsumwälzpumpen bestimmt waren. Um Magnete wie abgebildet rückgewinnen zu können, müssen die Pumpen demontiert werden. Es ist sehr unwahrscheinlich, dass die Magnete nach der Aufschlusszerkleinerung unzerkleinert vorliegen. Vor der Zerkleinerung werden die Magnete Entmagnetisierung. Nach der Magnetzerkleinerung im Backenbrecher in Stickstoffatmosphäre folgt eine Korngrößenbestimmung, wonach das Pulver zu neuen Magneten mit Hilfe von feldunterstützte Sinterverfahren verarbeitet wird. | |
Übergeordneter Stoffstrom | Metall | ||
Herkunft | Hersteller der Magnete: Wilo,
Forschungsprojekt: Forschungsprojekt: GENESIS | ||
Jahr | 2022 | ||
Lebenszyklusabschnitt | Aufbereitung | ||
Komponenten | Magnete in 16 Glasbehältern mit unterschiedlichen Korngrößen von unzerkleinert bis 0-0,125 mm | ||
Angaben zur Rezyklierbarkeit | Ziel der Aufbereitung der NdFeB-Magneten ist die Herstellung eines oxidfreien Pulvers für den Einsatz in feldunterstützten Sinterverfahren.
Oxidische Verunreinigungen im sekundären Pulvern reduzieren die magnetischen Eigenschaften der neuen Magneten. Auf Grund der extremen Sauerstoffaffinität der NdFeB-Legierung muss die Zerkleinerung in Inertgasatmosphäre stattfinden und ein entsprechender Prüfstand konstruiert werden. sortierte Metallabfälle generiert werden kann. Der Abfall wird an Schrotthändler verkauft. |