Heißgepresste NdFeB-Magnete: Unterschied zwischen den Versionen
Aus CirculateD
Keine Bearbeitungszusammenfassung |
Keine Bearbeitungszusammenfassung |
||
| Zeile 12: | Zeile 12: | ||
|- | |- | ||
| '''Herkunft''' ||Hersteller der Magnete: Wilo, | | '''Herkunft''' ||Hersteller der Magnete: Wilo, | ||
Forschungsprojekt: GENESIS | |||
|- | |- | ||
| '''Jahr''' ||2022 | | '''Jahr''' ||2022 | ||
Version vom 21. Februar 2025, 15:54 Uhr
| Probenbeschreibung | |||
|---|---|---|---|
| Probennummer | 4-12-029 | Bei den heißgepressten NdFeB-Magneten handelt es sich um unzerkleinerte Magnete, die für den Einsatz in Heizungsumwälzpumpen bestimmt waren. Um Magnete wie abgebildet rückgewinnen zu können, müssen die Pumpen demontiert werden. Es ist sehr unwahrscheinlich, dass die Magnete nach der Aufschlusszerkleinerung unzerkleinert vorliegen. Vor der Zerkleinerung werden die Magnete Entmagnetisierung. Nach der Magnetzerkleinerung im Backenbrecher in Stickstoffatmosphäre folgt eine Korngrößenbestimmung, wonach das Pulver zu neuen Magneten mit Hilfe von feldunterstützte Sinterverfahren verarbeitet wird. | |
| Übergeordneter Stoffstrom | Metall | ||
| Herkunft | Hersteller der Magnete: Wilo,
Forschungsprojekt: GENESIS | ||
| Jahr | 2022 | ||
| Lebenszyklusabschnitt | Aufbereitung | ||
| Komponenten | Magnete in 16 Glasbehältern mit unterschiedlichen Korngrößen von unzerkleinert bis 0-0,125 mm | ||
| Angaben zur Rezyklierbarkeit | Ziel der Aufbereitung der NdFeB-Magneten ist die Herstellung eines oxidfreien Pulvers für den Einsatz in feldunterstützten Sinterverfahren.
Oxidische Verunreinigungen im sekundären Pulvern reduzieren die magnetischen Eigenschaften der neuen Magneten. Aufgrund der extremen Sauerstoffaffinität der NdFeB-Legierung muss die Zerkleinerung in einer Inertgasatmosphäre stattfinden und ein entsprechender Prüfstand konstruiert werden. Somit können sortierte Metallabfälle generiert werden. | ||